传统的快速制板方法主要有物理方法和化学方法两大类。传统物理雕刻方法工艺相对简单，只需手工雕刻与钻孔，但由于全是手工操作，费工费时、精度不易控制、双面板的钻孔难以对齐，且存在不可恢复性，对操作要求很高，目前已较少采用。传统化学方法由于精度较高且可控制，是目前使用最广泛的快速制板方法，但无论是最传统的手工描漆方法、粘贴定制的不干胶方法、胶片感光方法以及近年才发展起来的热转印打印PCB板方法，工艺都相对复杂，操作技术要求也高，且银盐与铜盐的毒性不利于环保。二者的共同特点是对学习与操作的要求高、耗时费力，且必须手工打孔，控制精度极为困难。快速制板的“快速”二字并未能得到真正的体现。
ZY系列线路板制作机在保留传统物理方法雕刻线路板工艺简单、产品质量良好的基础上，克服手工操作费时费工、精度不易控制的缺点，代之以计算机控制下的精密数控机床来操作，兼容国内使用率最高的Protel软件，直接利用Protel的PCB文件信息，在不需要任何转印过程的情况下直接输出雕刻数据，将雕刻、钻孔、切边一次性完成。免腐蚀、高精度、操作简便，真正实现了快速制板。ZY系列线路板制作机实质上是一种小型数控钻铣床。在计算机软件的控制下，三个动作单元（分别为X、Y、Z轴的驱动电机）做相应的动作，驱动高速旋转的主轴电机按程序指令做相应的运动。主轴电机带动刀具切削工件，把工件加工成用户要求的形状。由于机械动作严格按指令执行，不用放大镜肉眼就可以判断线路板有无粘连或暗断。由于设计过程中特别注重了使用的方便性，整个操作也非常简单。
由于是纯物理方法制作，避开了化学方法溶蚀的过程，不需经过一冷一热、一干一湿的过程，且刀具切削留下的线条横截面呈正梯形，与底板接触面积较大，成品板敷铜层的附着力大为提高；由于全是机器操作，避开了传统方法对操作技巧的高要求，且钻孔定位极为简单，成品板的质量从根本上得到了保证。
此线路板制作机具有高效、自动、精确、方便以及廉价等特点。有关供货信息见本期相关彩页广告。