笔者在长期维修彩电的实践中，常遇到一些电视机厂家在生产过程中，由于装配不当引起一些故障。现举例说明，以飨读者。
〔例1〕
一台KONKA2977X型彩电，用户刚买回几天就发现机器在低亮度时有回扫线，其他均正常。打开后盖检查才发现行输出变压器供给显像管帘栅极电压被调高了。原来，彩色电视机在出厂前，工人要用胶将高压包上的帘栅极和聚焦调整电位器封死固定。由于工人疏忽大意，胶只粘在电位器的调整钮上而未被固定，而胶的拉丝的另一端（长约3cm）又粘在了高压包的上部，当凝固后的胶拉丝受冷缩短而自动地将它所附着的帘栅压电位器的调整钮转动而把帘栅压调高了。将胶拉丝扯去，调好帘栅压，故障排除。
〔例2〕
一台青岛5468彩电，工作一段时间后，出现图像信号丢失，有时甚至出现一条水平亮线。打开后盖检查，发现生产线上装配工人在捆扎电路板上的走线时，将一束引线捆在距维修开关很近处，随着电视机工作时间的增加，电路板受热变形向下弯曲，这束电线正好将维修开关顶开，造成亮度信号中断，并关断场扫描信号，造成上述故障。将电线捆扎好并放在合适的位置，故障排除。
从以上介绍看出，两则故障虽然十分简单，但说明装配人员的素质还有待提高。我们经常在维修德国、日本等进口的彩电时，无不赞叹人家对技术的精益求精，一个个螺丝的紧固、一束束电线的捆扎布置都十分讲究，元器件、接插件等的处理，无不见其独到之处，这一切都是质量的保证，这些是值得我们的企业学习的。只有如此，我们才能制造出高质量的彩色电视机。
（冯学军）