在电器维修工作中，最常用的手段之一是在路检测。对于引线焊接元件，在路检测后可以方便地从电路上脱焊，作进一步的判断，而贴片元件，由于是直接焊接在底板的焊接面上的，而且焊面大，很难从焊盘上脱焊进行单个元件测试，这给故障判断造成一定困难。以下几个维修实例说明了微型贴片元件是可以通过仔细分析电路，采用一定的方法在路脱焊检测的。
例1：一台声宝VC-H95录像机，因经常断电而不能正常使用，故障出现时显示屏无显示。据反映曾送到维修部修理，怀疑是电源故障，建议更换电源组件。拿到该机后通电试机，插上电源一瞬间，电源指示灯、工作方式指示灯和显示屏均顺序闪亮一次，紧接着显示屏全黑，插入盒带，电源开启，进带动作正常，磁带到位后又自动关机，所有按键失效，带盒不能退出，显示屏仍无显示。偶然一次试机，整机工作正常。通过多次试机发现，插入电源很长时间后，显示屏可以正常闪亮，各种操作正常。从故障现象看，像是系统控制微处理器对电源的一种保护动作。
分析电路发现，插上电源线后，定时微处理器应先对各键控功能复位，复位过程中，IC5001应由低电平变为高电平（复位电路如图1所示），然后联络系统控制微处理器对所有功能状态自检一遍。若自检正常，显示屏开始闪亮，并给出当前的工作状态信息，表示可以用键控或遥控操作。这一时间大约为0.5秒，由R5006和C5005决定。若定时微处理器无复位信号，系统控制微处理器就得不到正确的定时数据和定时时钟，也就不送系统控制数据和系统待命脉冲，同时认为定时微处理器故障而封锁全部功能（包括电源开关）。在这种情况下是绝对开不了机的。因此，应重点检查定时复位电路。检查发现，定时电容C5005上的电压只有0.2V左右而且上升十分缓慢。在路检查贴片电阻R5006的阻值远大于标称值47kΩ，断电后脱开R5006的一端电极时，该电极脱落。显然，故障是由贴片电阻R5006的电极接触不良引起的。
例2：一台乐声J27录像机无射频输出，音频和视频输出正常，更换射频调制器后故障排除。打开被废弃的射频调制盒，发现里面除调制器IC（AJ7080）和几个大件外，焊接面布满了贴片元件，其电路如图2所示。在路检测外围元件没有发现明显的故障迹象，注意力集中到振荡盒里。从图中不难看出，振荡盒里是一个以Q61为核心的典型电容三点式振荡器，若不考虑调节元件，振荡器的谐振回路是以L61、C61、C64和C65为主组成的，它们决定了射频调制信号的载频。正常情况下，在无输入信号时，给振荡器通电后应从RFOUT端得到正弦载波信号。因此，将VIDEO IN和AUDIO IN对地短路，在+B端接12V电源，用高频示波器观察RFOUT端，无载波输出。这样，基本断定为振荡器不起振，导致无射频输出故障。从射频调制器中拆下振荡盒，在路脱焊检查这些元件，发现C65几乎短路，而且很不稳定。显然，故障是由贴片电容C65变质引起的。
例3：一台索尼CD唱机使用半年左右常出现中途停机和不检索故障，仔细观察物镜和光纤数码输出插孔均有红色激光发出，观察物镜表面清洁，激光头也有检索动作。从表面现象看，故障很像是由激光管老化、激光强度不够、聚焦物镜支持簧变形等问题所引起。但排除人为损坏因素，新机出现这些问题的可能性不大。根据故障现象，检查的注意力集中在聚焦、寻迹、给进伺服、主轴电机伺服和电机驱动几大部分。重点检查IC外围元件，当测到聚焦、寻迹、伺服电路（CXA1782BQ）附近时，部分贴片元件参数不稳定，特别是在按压底板时变化更大，当测到如图3所示电路中电解电容C1时，在路阻值变化量可达到10kΩ以上。接通电源，并按压CXA1782BQ附近的底板，检索和其它功能均正常，放开底板后立即停机。仔细检查底板，没有发现断点，说明故障是由贴片元件电极不良引起的。将与C1有关的几个贴片元件的电极从电路板上脱焊，当焊开C2时其电极从焊盘上脱落。恢复电路元件，仅让C2开路，检索正常，按压底板无影响。显然，故障是由贴片电容C2引起的。
从电路结构可以看出，C2用于高频吸收，如果仅仅是电极脱落，相当于C2开路，对电路的正常工作不会造成很大影响。分析按压底板时C1在路阻值的变化，电路应明显存在漏电或短路故障，并且应该是由C2造成的。在放大镜下观察C2脱掉电极的一端，明显可以看到多层电容基板上的镀银层，用万用电表测量电容两端电阻果然很小。可见，这是一个具有先天缺陷的贴片电容。在制造过程中，不同极性的多层电容基板之间已经漏电，而外部电极又接触不良，当按压底板时，接触不良的外电极开路，机器可以正常工作；放开底板后，外电极与镀银层接触，又形成漏电，因而影响了正常检索。
以上例子说明，在处理由微型贴片元件引起的电路故障时，首先要对电路作仔细的、多方面的分析，不要轻易动焊；其次是在路检测或脱焊检测，最终总是要脱焊检测才能断定元件的好坏。对于贴片焊接元件，特别是多脚贴片元件，脱焊是一件麻烦的事情，如果用电烙铁直接脱焊，可能会因为高温使周边元件受到影响，也可能将待脱焊的贴片元件烫离电路板，若它不是坏件，恢复起来也不太方便。有条件可做一个如图4所示的辅助工具，这样在给贴片元件脱焊时就方便多了。用一块0.1mm厚的不锈钢，剪成3mm宽15cm长，整理平整后绕在大号螺丝刀上，然后放开让它自然成为如图4所示的螺旋状，伸展出2cm左右，这样既可以避免烫手，又具有一定的硬度。用尖嘴烙铁先对待脱焊的焊盘加热，同时将脱焊工具插入贴片元件的电极和电路板的焊盘之间，冷却后移出脱焊工具，然后找一点描图纸或电容纸插入元件和焊盘之间，就可以对元件测试了。这样，两脚贴片元件只需脱一个电极，三脚贴片元件只需脱两个电极，总是能保证元件在底板上的位置不变。若被测的不是坏件，恢复电路也十分方便，只要在焊盘上刷一点松香水，用尖嘴烙铁烫一下就行了，不需补锡，而且焊点也非常好看。（俞庆生）
