新颖自动跳带的袖珍型机心

一些普通的录音机机心，无论是中高档机心，还是普及型机心，或者是袖珍型机心，它们的自动跳带机构一般来说，都是靠机械杠杆结构式的自停推头联杆和磁带的张力来实现自动跳带，达到停机的目的，如图1所示。由于这种靠磁带张力的大小或牵引力的大小使得自停推头动作而实现停带的机构，往往受到张力大小的变化、牵引力大小的变化和压带力大小的变化及相关零件之间配合间隙的影响，使得自停不可靠而且经常发生时停时不停的故障，给调整带来了一定的困难。

正因为这种自停推头联杆式的停带机构存在这种缺陷，日本泰纳逊公司生产的TN－8C型机心，就很好地解决了机心的自动跳带问题，使得机心自动跳带变得可靠、稳定，不受磁带张力的变化、牵引力的变化和压带力大小的变化影响。

TN－8C型机心是在TN－6C型机心的基础上改进而来的，其外形尺寸的大小稍大于TN－6C型机心，形状也大体相似，图2是TN－6C型机心的外形图，图3是TN－8C型机心的外形图。TN－6C型机心具有放音、快进、停止按键及自停推头停带等功能，而TN—8C型机心则具有放音、快进、倒带、停止按键及齿轮凸轮式放音停带功能和快进停带功能；TN－6C型机心使用2根橡胶传动带，其中一根套装在电机皮带轮槽与飞轮槽之间，另一根则套装在飞轮另一皮带槽与卷带轮皮带槽之间，TN—8C型机心则使用一根橡胶传动带，直接套装在电机皮带轮槽与飞轮皮带槽之间。

TN—8C型机心的放音机构如图4所示。当按下放音键（磁头板）后，放音键的折弯台推动锁片的斜面，使锁片向右移动，而锁住锁片，锁片的移动，接通了电源开关的2个触点；电机运转，压带滚轮靠向主导轴，动力靠电机皮带轮通过橡胶传动带传送至飞轮，使飞轮作顺时针方向运转，主导轴带动了压带轮逆时针方向运转，同时，飞轮中的小齿轮带动了拨片组件中的台阶凸轮齿轮的大齿轮作逆时针方向运转，依靠羊毛毡的摩擦力，其小齿轮则与卷带轮组件中的齿轮啮合而作顺时针方向运转，卷带轮则运转，放音工作正常开始。由于这种机心小巧，紧凑，放音力矩的摩擦机构设置在卷带轮中，考虑到结构尽可能简单，放音力矩为不可调整式结构，以靠压簧的压力和羊毛毡的摩擦力给以保证。

TN—8C型机心的快进机构和放音机构的工作状态完全相同，仅仅是按下快进键而压带轮不靠向主导轴，所以，在此不作叙述，只对快倒机构进行介绍，下述的自动停带机构也同样是如此。

TN—8C型机心的快倒机构如图5所示。在按下快倒键后，快倒键上的斜面推动了锁片上的折弯台使锁片向右移动而锁住锁片，快倒键上设置有一个椭圆形槽，椭圆形槽套装在快倒键底部的转动片左端的空心凸包之中，当按键朝下滑动时，带动转动片动作，而在转动片的右端，同样有一个空心凸包（其凸包方向与左端的恰巧相反），在其动作时，由空心凸包带动了拨片组件向左摆动，使装在拨片上的台阶凸轮齿轮的小齿轮与卷带轮中的齿轮脱开啮合，台阶凸轮齿轮的大齿轮与中间过渡齿轮相互啮合而使之作顺时针方向的运转，由于中间过渡齿轮与供带齿轮始终是固定啮合的，所以，供带齿轮也就必定作逆时针方向的快速运转，从而达到了供带轮快速倒带的目的。

TN—8C型机心的自动停带机构如图6所示。这种机心的自动停带，主要是利用摩擦拨片与凸轮齿轮机构的正常动作来实现的，众所周知，放音机构的按键一般都是利用锁片的斜面台阶或按键的斜面台阶来锁定的。要想达到自动停带的目的，那么，只要推动锁片模向移动，按键自然就能被释放，所以，在这个机构中，就专门设置了一个能够推动锁片向右移动的塑料顶块，塑料顶块按结构位置制作成“山”字形，其上端是用来推动锁片，其中端是由台阶齿轮凸轮的凸台来控制，其下端则由装置在卷带轮组件中的摩擦拨片拨动。当机心在正常放音状态时，由于台阶凸轮齿轮与飞轮小齿轮的相互啮合，始终正常运转，带动卷带轮组件中的齿轮运转，装置在卷带轮中的摩擦拨片由于受摩擦力的作用，始终有一个顺时针方向的转矩，拨动塑料项块的下端而使之作顺时针方向的摆动，塑料顶块的中端落入到凸轮轮缘的底谷处，但由于台阶齿轮中凸轮轮缘的作用，在运转过程中，凸轮又推动塑料顶块中端，使之又作逆时针方向摆动，在正常放音过程中，在凸轮与摩擦拨片的双重作用下，就是如此重复地使得塑料顶块作顺时针或逆时针方向的来回摆动；一旦机心在放音运带终了时，情况就不一样了，这时，卷带轮停止了运转，但齿轮的啮合传动仍在继续，卷带轮齿轮在羊毛毡的作用下，打滑运转，摩擦拨片由于卷带轮的停转而失去了对塑料顶块下端的控制而不再使塑料顶块作逆时针方向的摆动。塑料顶块的中端，却仍旧继续受到台阶凸轮齿轮轮缘的作用而作逆时针方向的摆动，如图7所示，由于这一摆动，使得齿轮凸轮上的凸台在运转过程中推动了塑料顶块的中端，使塑料顶块作大幅度的顺时针方向的摆动，顶块的上端因而也就推动了锁片的折弯台，使锁片向右移动，锁定脱开，放音键释放，机心恢复原状，达到了自动停带的目的。(曹武民)