一款准混凝土结构音箱的制作

音箱是整个Hi-Fi系统的喉舌，其重要性是不言而喻的。设计、制作一款令人满意的音箱十分不易。传统的木式结构音箱，由于材料、工艺等方面的限制，体积稍大些，音染方面的矛盾就会显得尖锐起来。德国著名的高保真技术专家克林格尔教授曾在他的专著中指出，用混凝土或夹沙原理制成的音箱，有近于理想的刚性，还提到，在英国生产的一种沥青纸，敷于箱板上有同样好的效果。但是混凝土或夹沙工艺制成的音箱工艺复杂，且十分笨重，一般条件下难以实现，而笔者参考了沥青纸的原理，又借鉴了一些发烧友在制作非木质音箱时的成功经验．精心设计制作了一款以水泥敷于箱板上的音箱，并选用了发烧级的喇叭，同样取得了令人满意的效果。

因本箱采用了准混凝土的工艺结构，因此在希望得到靓声的同时，力求一个“稳”字。音箱的结构如图1所示。由于笔者对封闭式音箱纯朴，自然的声音情有独钟，因此毫不犹豫地选择了它。鉴于扬声器的重要性，喇叭单元均经过精心挑选。低音单元型号是Hi－ViS8"，大磁钢全对称磁路再加上碳化聚丙烯振膜，低频结实有力，瞬态响应良好。而其最突出的优点是中频响应好，失真小（仅0.6％），特别适宜二分频音箱的使用，且其f\(_{0}\)／QT=60，正好装入封闭式箱体。高音单元是Hi—ViS1"磁液结构软球顶，它采用天然纤维编织半透明高阻尼复合振膜，既有纤细柔和的音质，又有足够的瞬态功率，并且频率响应与低音单元可以很好地衔接，真可谓珠联壁合，浑然天成。

扬声器的排列采用了倒置式、低频扬声器置于音箱上部，高频扬声器紧挨其下，这是考虑到本箱的高度接近于坐在沙发上人耳的高度，便于使Hi－VIS8"出色的中音区直达人耳，同时，低频扬声器远离地面，减少低频通过地面的反射，降低了环境音染，使低频更加干净、真实有力。箱体容积为厂家推荐的50升，因为考虑到扬声器本身所占体积及内加工的消耗，实际的外形尺寸要大一些。

本音箱是二分频音箱，分频器采用24dB／OCT的滤波器，虽然其电路复杂一些，但它具有辐射特性曲线的轴与扬声器的参考轴一致，并与频率无关，衰减斜率很陡的特点，分频综合特性优于一般的6dB／OCT，12dB／OCT型分频器，分频点选在4.5kHz，略低于厂家的推荐值，这是考虑到使Hi－ViS8"的指向性不致过窄，也为了增强一些低频的力度与能量。

分频器的电容选用的是国产CBB无感电容，其损耗角正切tgδ和等效串联ESR均非常低，很适合高保真扬言器的分音系统。线圈均采用Ф1.2mm的高强度漆包线绕成空心线圈，又经Q表测试，力求准确。分频器电路如图2所示，其中：

笔者选用了18mm厚的多层椴木板，连接处均上了榫，并以木条加固。同时，面板采用双层板重叠粘合使用。在箱体内部，除面板外，均用木条钉成与箱板同样大的框，待箱体干透后，用425号水泥，混以107建筑胶，调配均匀，抹在箱壁内侧的木框内，约2～3厘米就足够了，每抹完一面，待其干透后，再抹另一面。对于后盖也要同样加工，只不过事先应预留接线盒的位置（如图3所示）。

这样制成的箱体，结实稳重，大大减少了箱壁常被激励而产生的自振，消除了音染，改善了瞬态响应，还具有特别合适的Q值，其优良的隔声效果，与混凝土箱不相上下，这也正是本箱的特色所在。

制作中要注意以下几点：

1．木结构的箱体一定要结实牢固，且令其干透后再抹水泥。否则，由于水泥与胶混和后，密度较大，有涨裂箱体的可能，如有条件，最好能用夹具固定后再抹水泥。

2．用胶调配水泥时切不可往其中加水，否则渗出的水有腐蚀木材的危险。另外，调配时，胶会产生出一些强刺激性气味，应通风操作。

3．调配水泥的胶用量要适中，以混和物能缓慢流动为最好。这样，干燥后的水泥不会出现裂纹，且平整、美观。也可在抹水泥后一小时左右再进行一些修整，因为此时水泥未干，但其表面的胶却已经风干，如橡皮泥一样容易加工。

另外，水泥的涂层不宜太厚。不然，箱子将重很难以移动，且水泥内部也不易干透。一般情况下，3厘米左右的涂层，效果已令人满意，且一天即可干燥。

用此法制作还有一个特点就是成本低廉、工艺简便。本箱仅消耗了半袋水泥（25kg）及2桶107胶（10kg），成本不到三十元，而取得的效果令人满意，有事半功倍之感。

最后，将箱内填充适当的吸音材料即可封箱试音了。

本音箱在力求“稳”的基础上还希望尽可能发挥发烧级喇叭的潜力，使其对音乐有更真实的再现能力。经过一段时间的煲机，请来几位发烧友共同品评一番。总的感觉是声像定位效果很好，对突发性，大动态的鼓声、炮声处理得从容不迫，稳如泰山，无拖泥带水之感。其力度不让12英寸的大箱，基本上达到了预期的效果。想来这不仅要归功于发烧级的扬声器，复杂的分音系统，混凝土也功不可没。（陈思敏）