目前，在一些基层冰箱维修部门缺少操作简单而定量较准的自动加液设备，对确定制冷剂的充入量，一直困扰着不少维修人员。各种型号冰箱制冷剂的充入量是很精确的。充入太多时，会造成压缩机负载功率加大，其轴功率增大的主要原因是由于过多的制冷剂占去了冷凝器的部分容积，相应地减少了散热面积，使冷凝温度升高，造成了冷凝压力升高，增大了压缩比。对于小型全封闭式制冷设备来说，轴功率的增加直接威胁着电机工作的可靠性，有时会发生活塞和汽缸“咬交”或“抱轴”故障。吸气，排气压力升高，蒸发器光出汗不结霜降温，使启动、运转电流增大。时间稍长，轻者烧坏热保护器，重者烧毁压缩机电极。制冷剂充少了压缩机长时间运转，蒸发器结不满霜，箱内温度降不低。所以，制冷剂充多了或充少了都不行。
笔者从事维修各种型号冰箱多年，在维修中总结出采用下面几种比较实用方法，都能精确地掌握制冷剂的充入量，省时、省工，所需仪器设备少，简单易懂，操作方便。
一、称量法
冰箱制造厂对每种型号的冰箱制冷剂充入量的多少以及压缩机的轴功率、电流值，吸气、排气压力的高低等技术指标，都经过严格设计计算（说明书上都写明了）。如北京电冰箱总厂制造的BCD170A型电冰箱制冷剂R12充灌量是190克，苏州电冰箱厂制造的BCD175型电冰箱R12充入量是127克。所以，用称量法确定冰箱制冷剂充入量，比较准确、方便。其方法是：给压缩机组的加液管上焊上一个带开关的三通阀，连接真空压力表和真空泵，通电抽真空。用电吹风机热风档从蒸发器的进液管口顺着出液管口烘烤加热，管道内如有水分时，变成水蒸气被真空泵抽出。一般要抽5小时左右。真空度要达到650毫米汞柱，先关三通阀门，后取真空泵。在确信各个部位都不漏气的情况下，静放24小时，表压不应有所上升。三通阀门上连接5kg的制冷剂钢瓶，钢瓶放在50Kg的台称上。按要求的重量缓缓地充入，快充足时，先关三通阀门，后关钢瓶阀门。压缩机运转1小时后，蒸发器应能结满霜，连续运转48小时冰箱开停机正常时，方可封闭加液口。
二、电流法
按要求经检漏抽空干燥合格的冰箱制冷系统，在加制冷剂前，给冰箱的输入市电的火线上卡上一块拨到交流5A档的钳形电流表（线路中不能有其它用电设备），打开制冷剂钢瓶和三通阀门，启动冰箱压缩机。按冰箱要求的额定工作电流值，边充边观察钳形电流表指针上升位置。当接近或达到额定电流值时，关闭三通阀门和钢瓶阀门。运行2小时后看电流表指针是否稳定在额定电流值上。如陕西电冰箱厂制造的长岭—阿里斯顿BCD－230型冰箱，额定电流是0.9A；南京国营新联机械厂制造的“伯乐BCD－185型”双门四星电冰箱额定电流是1.2A。如果电流值偏高，充入量太多，应放掉一部分。电流值偏低，充入量太少，应继续充入。检查冰箱内蒸发器是否结满霜，结霜是否均匀结实，排气管是否发热正常，吸气管是否微凉（不能结霜和有小水珠），过滤器是否微热（太热表示加多了）。运转两三天后冰箱自动开停正常时，方可封加液口。
三、压力法
按要求抽真空后，取下真空泵，连接制冷剂钢瓶。先打开钢瓶阀门，后打开三通阀门，制冷剂气液混合体就可利用压缩机组的真空度，自动进入冰箱制冷系统，待表压上升到（2.5～3）kg／cm\(^{2}\)压力时，关掉三通阀门和钢瓶阀门。启动压缩机运转，当表压下降到0kg／cm2时，继续充加制冷剂，冬季让表压上升到0.4～0.6kg／cm\(^{2}\)，夏季0.7～0.9kg／cm2，关闭三通阀和钢瓶阀门，在此压力下运转一段时间，表压应稳定在此压力下。这时的吸气压力即可看作是蒸发压力。从R12制冷剂热力性质表可查，蒸发压力为 0.2～0.5kg／cm\(^{2}\)时，蒸发温度约为-26℃～－20℃。一般冰箱蒸发温度要比冷冻室温度低-5℃～－10℃。如果要求冷冻室温度低于-18℃，蒸发温度应为-26℃左右，故蒸发压力（吸气压力）应控制在（0.2～0.3）kg／cm2，若要求冷冻室温度为-12℃以下，蒸发温度应为-20℃左右，蒸发压力应控制在（0.4～0.6）kg／cm\(^{2}\)。在降温过程中，蒸发温度与箱内温度有关，吸气压力的确定应在箱内温度接近要求温度情况下进行，只有在压缩机自动开停多次后，这时的吸气压力如仍符合预定的压力，就可认为制冷剂充入量合适。(黄汉友)