多功能食品加工机是一种很受欢迎的厨用电器，它具有碾磨、粉碎、绞肉、打浆及榨汁多种功能。SJ-902型加工机的内部结构如图1所示，它主要由电动装置、碾磨粉碎、电搅打浆三部分组成。食品加工机的电原理图，见图2。当按下轻触式按钮时，电机运转，驱动刀具高速切割食物。手离开按钮后，刀具停止工作。整个加工过程只需15－40秒钟左右，最长不超过一分钟。食品加工机的核心部件是一台单相220V小型串激式电机，电机的主要参数见附表。电机内部结构如图3所示。由于电机的转速很高，若超时超载或使用不当，电机会停转甚至损坏。下面介绍常见故障和检修方法。
1．通电后电机不转：
首先应检查插头与插座，轻触式按钮触片的接触是否良好，电源线有否折断，电机引线是否有虚焊、脱落。通过对上述部位的检查，往往能将故障排除。如果上述部位均正常，则通常是电机定子绕组损坏所致。检修时，用一字螺丝刀插入机座底孔，固定电机转轴，用手左旋拧下碾磨刀，再拆下三个机座紧固螺钉，抽出电机，观察和测量绕组。①外观无烧毁迹象，用万用表R×1档测两个绕组的电阻应相等（正常电阻为12Ω），若测得电阻为∞时，则说明该绕组断路。断路部位多发生在绕组与引线的焊接处或绕组表层约8—10匝处。这时只需将断头拆下重新焊牢，包扎绝缘好，电机即可恢复正常工作。②绕组外表有严重的烧焦痕迹，用万用表测量直流电阻只有4Ω左右，这说明该绕组已烧毁短路。根据检查结果确定重绕，绕制方法如下。
绕组的绕制：用0.15－0.25mm聚脂薄膜复合青壳纸裁制两块纸垫，其尺寸长为120mm，宽30mm。在纸垫的两长边上50—70mm处，分别裁一长20mm宽6mm的凹槽。在距纸垫两端10mm处分别画一10mm的虚线。并将两端弯成U形后放入线槽内（薄膜向外），然后将虚线部分向外弯，暂时用胶纸贴牢，目的是将磁极包起来防止绕线时擦伤漆包线，绕组绕好后再将虚线部分剪掉。绕线时，事先在穿梭槽内密绕直径φ0.29mmQZ型高强度聚脂漆包线160匝，并多绕4－6匝作调整绕线时长度的误差。先将首端缠入塑料桩凹坑内，线头固定后每线槽绕满320匝为止，见图4。用万用表复核绕组直流电阻符合12n时，可将穿梭余线剪掉，套入黄腊管把两绕组首末端连接焊牢。再将黄腊管移至焊接处，用细棉纱线将绕组和电源引线扎牢，经驱潮、浸漆、烘干处理后，将电机各零件复位嵌好，电机正常转动。
2．通电电机不起动，起动后转速变慢，杂声异常，机座手感振动大，伴有焦味：
此故障通常是电枢绕组损坏造成的，电枢绕组的故障常见于断路和短路。检修时拆下电枢，用万用表测量换向器相邻两片间的直流电阻。测得电阻在5.5－6Ω左右，说明电枢绕组良好；测电阻比5.5Ω小许多，说明绕组短路。对于断路断头多发生在绕组的首、末端与换向片的压接处，需要找出断头重新压好加锡焊牢。对于烧毁及断头在深处的绕组，应重新绕制。
绕组的拆除可借助车床将铁芯两端的漆包线用车刀切削掉也可用手锯锯掉，但切勿损伤铁芯两端和轴上绝缘。对于换向器，可先用小刀将换向器各块钩片撬起少许，然后将钩片内的废线头及浸渍物清除干净。找厚为0.15-0.25mm的聚脂薄膜复合青壳纸裁剪12块纸垫，规格为30×40（mm），让聚脂薄膜向外放入铁芯线槽内。电枢绕组采用迭绕式手工绕制，电枢槽数为12，绕组节距为6，换向片为12块，选用φ0.21mmQZ型漆包线每组绕104匝，共绕12个绕组，绕制方法（见图5）。电枢绕组绕好，用万用表复测合格后，可将原有槽楔逐一插进铁芯绕组。并使槽楔压紧绕组。绕组经浸渍处理后投入正常使用。
3．通电后电机不转动或转速不正常，且火花增大：
这一故障通常是因电刷磨短与换向器不到位，或是磨损、崩碎与换向器接触不良所致。检修时拆下电刷架末端的簧片，抽出压簧和电刷残骸。如果换向器表面被磨损不平，要用什锦锉修平并用细砂纸擦光，再用酒精涂洗一遍。更换一只同型号的电刷，将刷架各部分复位装好。
4.手按轻触式按钮，电机不转或时转时停：
该故障通常是因食品加工机使用较长一段时间后，轻触式按钮的动、静触片接触不良所致。轻触式按钮的结构如图6所示。在检修时，用镊子撬出塞芯，取出各部件，用细砂纸擦去表面氧化物，再把圆柱拉簧人为地拉长1－2mm以增加其弹性，各部件用酒精清洗后复位，故障即可排除。
5．搅拌刀转动时，响声异常：
这种故障多为使用日久，刀轴与刀片铆合处发生松脱，刀具运转时受震所致。遇此故障，必须停止使用，以防“飞刀”事故。检修时拆下刀轴下端的M6固定螺母，拔出刀轴，将它放在一块铜垫上，用铁锤敲打半圆头冲子，将铆头铆紧刀片，见图7。
6．漏电
漏电的主要原因是使用不当或清洁时水珠跑入机座内，使电机及带电零件受潮而引起的。排除的方法是拆出机座，抽出电机，用电吹风机缓慢喷出热风，驱散水份使之干噪即可。(梁仲华 晓明)