近来在一些报刊相继报导了一种新型的半导体致冷器——TEC1系列半导体致冷器。本文向读者讲一讲在测试和使用这种器件应注意的几个问题。
1．在采用非专用设备检验该器件的性能时，在工作参数下，热端温度必须小于80℃（含改变电流方向后冷端变热端的极限温度）。在热端没有散热装置的情况下，只能在低于工作电压和工作电流的条件下瞬间通电进行试验。即用手触摸致冷器的两个端面，感到一面有热感，一面稍有冷感即可。否则由于热端温度太高，极易造成器件短路或断路，导致致冷器报废。
2．在业余条件下鉴别致冷器的极性时，可将致冷器的冷端朝上放置，引线端朝向人体方向，此时左侧引线即是正极，通常用红色表示；右侧是负极，通常用黑、蓝或白色表示，如图1。此种极性是致冷工作时的接线法。需致热时，只要改变电源的极性即可。
致冷器工作时，必须采用直流电源，电源的波纹系数应小于10％。
3．致冷器电偶对数及极限电压的识别法：所谓电偶对数即指PN结的数量。例如，致冷器的型号为TEC1－12703，则127为致冷器的电偶对数，03为允许电流值（单位安培）。致冷器的极限电压V=电偶对数×0.11，例如，TECI－12703的极限电压V=127×0.11= 13.97（V）。
4．各种致冷器不论在使用还是在试验当中，冷热交换时必须待两端面恢复到室温时（一般需要15分钟以上）方可进行。否则易造成陶瓷片炸裂。
5．为了提高致冷器的寿命，在使用前应该对致冷器的四周外露PN结进行固化处理。方法是用706单组室温固化橡胶，均匀地涂在致冷器四周PN结上， 不要涂到两个端面上。所涂橡胶24小时后自然固化，固化后呈乳白色有弹性的固体。固化的目的是使致冷器电偶对与外界室气完全隔离，起防潮作用，可提高致冷器寿命约50％。
6．在安装时，首先用无水酒精棉将致冷器两端面擦洗干净，均匀地涂上101型导热脂。此种导热脂脂体细腻、光滑，易于涂抹，其导热性为普通导热硅脂的3倍。在冷热端之间应垫上PE单面高强度橡胶板，其作用是隔离致冷器工作时冷热端交换所产生的热损耗，可有效地提高制冷量。总的安装简图见图3，在安装过程中，致冷器的冷端工作面一定要与储冷板接触良好，热端应与散热板接触良好。储冷板、散热板的尺寸大小取决于冷却方法及致冷器功率的大小。可视情况自行决定。
7．许多用户和读者询问怎样用万用表测试致冷器的性能，下面给出用MF82型万用表R×1Ω档（误差±0.2Ω）测试的正品致冷器静态电阻，可供参考。TEC1—12708，2Ω；TEC1—12703，5Ω；TEC1—12705，3Ω；TEC1—7103，3Ω；TEC1—7105，1.8Ω；TEC1—3503，1.5Ω；TEC1—3505，0.8Ω。（杨守伦）