NV-G33型录象机的机械传动系统(续)

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手动加载和卸载

录象机在使用过程中,由于控制电路或其它部分出现问题,使加载、卸载及带盒仓的动作完全失灵,磁带被卡在录象机内不能取出时,要按下面介绍的步骤进行拆装。否则将有可能损坏机械传动系统的某些部件,造成更大的故障。

拆下录象机的顶板、前面板、底板。再沿图2所示箭头方向推动释放滑杆使离合器圆盘释放。沿逆时针方向缓慢地转动主导电机直到离合器圆盘被锁住为止。再次沿图2所示箭头方向推动释放滑杆使离合器圆盘再次释放。继续沿逆时针方向转动主导电机。重复上述步骤直到磁带从录象机中取出。在检修录象机时有必要手动加载,以便检查加载系统工作是否正常。在手动加载时必须注意:①沿顺时针方向转动主导电视,当磁带盒刚刚插入并在磁带仓内运行时,必须用手给带盒仓导向,否则磁带不能顺利插入并降下。②当磁带降下后,沿顺时针方向转动主导电机并不断推动释放滑杆以便释放离合器圆盘。当磁带加载完成后,顺时针转动主导电机使卷带盘随之转动,再反时针转动主导电机使供带盘随之转动。如果再次推动释放滑杆,此时必须逆时针转动主导电机。否则,如继续顺时针转动主导电机会导致P5臂损坏。

主要机械部件的传动关系与安装

1.副凸轮齿轮、转齿轮和制动臂的安装;按图3所示进行。先装转齿轮,使转齿轮上两个大定位孔对准机架上对应的孔。然后安装副凸轮齿轮,使轮上的大定位孔与机架上的孔对准,其小定位孔与转齿轮的小孔对准在一条直线上,再安装制动臂并用卡圈固定。

图1
图1 🔍原图 (793×620)

2.主凸轮齿轮和在带降速齿轮的安装:参照图4进行。先在底座的上面插入压带降速齿轮,再把主凸轮齿轮的大定位孔与副凸轮齿轮的大定位孔对准。让主凸轮齿轮左边的小定位孔与降速齿轮上的小定位孔对准在一条直线上。

图2
图2 🔍原图 (786×829)

3.加载凸轮齿轮和定位器齿轮的定位与安装:参照图5和图6进行。安装加载凸轮齿轮使P5加载臂插入加载凸轮齿轮的缺口之中(看图5)。在转齿轮的上面安装定位器齿轮,使它的大定位孔与转齿轮上大定位孔对准,再使定位器齿轮左边小定位孔与主凸轮齿轮的小定位孔对准在一条直线上,而定位器齿轮右边的小定位孔与加载凸轮齿轮上小定位孔也对准在一直线上。

图3
图3 🔍原图 (600×476)
图4
图4 🔍原图 (798×754)

4.中心齿轮的定位与安装:对照图7进行。把中心齿轮安装在定位器齿轮上,使中心齿轮上的大定位孔与定位器齿轮的大定位孔对准,同时使中心齿轮的小定位孔与离合器圆盘的小定位孔对在一直线上,然后插入卡圈。

图5
图5 🔍原图 (823×853)

5.主滑板(1)单元和凸轮跟随臂的定位及安装,参照图2进行。安装凸轮跟随臂,使其上的销钉插入主凸轮齿轮的槽内,然后插入一个下圈。再安装主滑板(1)单元,然后插入两个卡圈。

6.加载齿轮(T)和(S)、扇形齿轮、张力滚轮定位与安装:参照图2进行。首先使P\(_{2}\)和P3导杆处于卸载位置,然后安装加载齿轮(T)和(S),使这两个加载齿轮的定位孔对准。安装扇形齿轮,使上销钉插入加载凸轮齿轮的槽内,并使定位孔与加载齿轮(T)上的凸起标记对准,然后插入卡圈。再安装张力滚轮及副刹车臂之后,拧紧两个螺钉。

7.连接齿轮的定位与安装:在确保主、副凸轮齿轮安装合格之后安装连接齿轮。使连接齿轮与副凸轮齿轮上的定位孔对准(参照图2连接齿轮位置)。

8.方式选择开关与P\(_{5}\)拉出杆扇形齿轮的定位和安装:参照图8进行。先安装方式选择开关并拧紧螺钉,再焊好5个焊点。再安装P5拉出杆—扇形齿轮,使其上定位孔与P\(_{5}\)臂上齿轮边缘末端对准。

图6
图6 🔍原图 (730×833)

9.压带轮凸轮和压带轮的安装与定位:参照图9进行。安装压带轮凸轮,使P\(_{5}\)臂边缘进入压带轮凸轮的缺口,并使压带轮凸轮的凸起部分与降速齿轮的定位孔对准。使方式选择开关的定位孔与压带轮凸轮齿轮上的定位孔对在一直线上。然后安装压带轮盖帽。

图7
图7 🔍原图 (870×921)

10.带盒仓的安装与定位:用手动方法使录象机处于起弹方式,注意要记住连接齿轮上的定位标志和定位孔的位置。逆时针转动主导电机使连接齿轮上的孔或标志反转一圈,还保持在原来位置上。稍稍滑动带盒仓,使齿条A(1)的第2个齿顶进到图10(a)所示的矩形孔中心。拧下带盒仓上的两个螺钉并小心地从带盒包上取下顶板,露出连接齿轮和齿条A(1)。再慢慢地将带盒仓安装在底座(机架)上,使齿条A(1)的第2个齿顶进到连接齿轮的第5个槽内,如图10(b)所示。如果进不去,稍微滑动带盒仓使之到达正确位置。最后装上顶板并拧紧两个螺钉,重新把软线接到带盒仓上的插头P\(_{15}\)03上。

图8
图8 🔍原图 (1793×641)

最后需要提醒的是任何机械起始位置的检查与调整,都应在停机(即半加载)状态下进行。(文慧)