目前录象机集成电路的内部资料甚少，并且价高难买，给修理带来一定的困难。在维修中我发现有些内部功能比较简单的集成电路，通过了解其工作原理是可以修复或用分立元件组成的电路代换，下面例举两个实例。
例1：一台日立牌VT－426E型录象机，开机后约3秒钟电源自动保护，经检查，发现电源稳压集成电路STK-5372H的第⑤、⑥脚电压异常，分别为24V和23.1V，正常时这两脚电压分别为12.1V和13.2V，并且第⑥脚的电压随第⑤脚的电压变化而变，两脚的差值始终保持在1V左右，STK-5372H的内部方框图如图1所示，从上述现象看很可能是第⑥脚内部的12V稳压控制电路有故障，试在第⑥脚与地之间加接一只13V的稳压二极管（如图1中虚线部分），第⑤脚的输出电压恢复为12V，故障排除。
此故障还有一种修理方法，将第⑥脚的输入线断开不用，将第⑦脚的输入线断开，改接在一个附加的三端稳压集成块7812的输入（IN）端上，7812的输出（OUT）端接在第⑤脚上，如图2所示。根据实测，在录象机工作时，12V稳压电流最大为1.3A左右，而7812的输出电流最大为1.5A，功率余量不够，因此，最好用两只7812并联使用，7812可安装在原散热板上。
例2：一台三菱牌HS－306HD录象机，每次录、放时，开始正常但经10多分钟后主导马达就出现时转时停现象。经检查，马达完好，主导马达两端的电压时有时无，怀疑该马达的驱动集成电路有问题，有关电路如图3所示，图中各引脚的电压为录、放时的数值。这部分电路的工作原理是：当主导马达未工作时（如按下“停止健”时），由微处理器送到Q\(_{5A8}\)、Q5A9输入端的是高电平（9V），此时这两管饱和导通，集成块⑦脚、②脚为0V电压，连接于主导马达的③、⑥脚也为0V，故马达停转。当按下录、放键时，Q\(_{5A8}\)输入为低电平（0V），Q5A9仍保持高电平，此时Q\(_{5A8}\)为截止状态，⑦脚电压为4V，⑦脚的电压是由电源11.1V经R5B8降压同时受伺服信号AFC、APC控制得到的，⑥脚为3.1V，③脚为0V，马达为正转。当按下快进键时，马达也是正转，由于此时AFC、APC停止作用，⑦脚电压为8.4V，是由电源11.1V经R\(_{5B8}\)降压而形成的，⑥脚为7.6V，③脚仍为0V。当倒带时（快倒时），Q5A9输入为低电平，而Q\(_{5A8}\)输入为高电平，Q5A8为截止状态，电源电压11.1V经R\(_{5B9}\)降压后使②脚电压为8.5V，③脚为7.5V，⑥脚为0V，马达反转。
从以上工作原理得知：马达的驱动电流分别受⑦、②脚控制，马达的转向分别受⑥、③脚控制，该集成电路的作用实际上是两个功率放大器和两个电子交换开关，因此，STK—6962的内电路可设想为图4所示结构。根据这个想法，我用分立元件设计一个电路来代替STK—6962的作用，具体电路见图5。这个设计电路的工作原理是：当按下录、放键或快进键时，⑥脚电压为4V，BG\(_{1}\)导通，由发射极输出驱动电流经原⑥脚焊点，接通马达，同时，IC1开关的③、④脚接通，使原③脚焊点为0V电压，马达正转。同理，当按下倒带键时，原②脚焊点的电压为8.5V，BG\(_{2}\)导通，由发射极输出电流至原第③脚焊点，接通马达，同时，IC2开关的③、④脚接通，使原第⑥脚焊点为0V电压，马达反转。
元件选择及注意事项：BG\(_{1}\)、BG2选用To-200型封装的大功率管MJE3055，也可以选用V\(_{CBO}\)≥60V，ICM≥5A，P\(_{CM}\)≥50W的其它To－200型封装管，如2SD768、2SD812、2SD970、2SD1024等，采用To－200型封装管的目的是这两个管子刚好能安装在原集成电路的散热板上，并且管子与散热板间要加簿云母片绝缘。IC1、IC\(_{2}\)选用大功率开关集成电路TWH8751（有关使用说明详见《电子报》1987年28、29期第2版），可安装在BG1、BG\(_{2}\)散热板的两端，与散热板不需要绝缘。R1、R\(_{2}\)分别为IC1、IC\(_{2}\)输入端的降压电阻，其阻值为50k，在选择时不宜过大或过小，过大则输入信号不够，过小则增加⑦、②脚信号的分流损耗。R3、R\(_{4}\)分别为IC1、IC\(_{2}\)的工作降压电阻，其阻值为330Ω，在选择时也不宜过大或过小，过大则达不到集成块内设6V稳压要求，过小则增加电源损耗。（万杰英）