在修理电冰箱的工作中，常常遇到压缩机的高低压阀片磨损或破碎。其故障主要表现为：
①压缩机运转时间长或根本不停车，而箱内不降温。
②蒸发器内流水声轻微或根本为无流水声。
③压缩机内有杂声和回流声。
处理时，割开压缩机，若是高压阀片与阀座吻合面之间有污物引起漏气，可用四氯化碳或汽油将其清洗干净，然后把阀片阀座分别抛光即可；若是高压阀片磨损后与阀座吻合不严而引起回气，可将阀片与阀座分别精磨、抛光，直至吻合严密为止；若是高压阀片或低压阀片已破碎，则应更换新阀片。如果手头没有新阀片，而一时又买不到（特别是进口压缩机）可按下述方法制作：
1．材料用T\(_{1}\)0精轧薄钢片（厚度为1～1.2mm），如果没有，可用T10圆钢精车而成。
2．阀片的制作：剪下一块与原阀片外形相似的薄钢片，在其正反两面均匀地涂上一层石腊，然后把旧阀片按在上面，沿着旧阀片的形状刮去边缘多余的石腊，在薄钢片上形成一个与原阀片形状一样的石腊模型，接着将它放入王水中腐蚀，薄钢片上没有石腊的部份就被腐蚀掉，最后形成一块新阀片。制作时可一次多做几块以备后用。这样制成的阀片只需在砂轮机上或用锉刀稍稍加工，即可进行热处理及研磨。
3.热处理：把制成的新阀片放在10mm厚的钢板上隔火加热至樱红色，即刻垂直放入10\(^{＃}\)机油中冷却（淬火）至兰色，马上拿出来放在两块预先加热（不可烧红）平整的厚钢板之间，然后把它夹在台钳上让其慢慢冷却（退火）。待钢板及阀片完全冷却后，取出阀片用手将阀片稍微弯曲，松手后如果阀片能恢复原状，则表明新阀片基本上达到了原阀片的材质要求，具有一定的硬度和韧性。
4．阀片的研磨，分三个阶段进行：①粗磨：把320\(^{＃}\)～500#的凡尔砂用水调和，然后均匀地涂在制好的阀片两面，接着将其夹在两块较厚的平整的玻璃板之间，底下的玻璃板固定不动，用手按住上面的玻璃板作圆形对磨，直到所磨的阀片两面都无任何缺损而平整为止。②精磨：把阀片及玻璃板上的凡尔砂揩干净，然后再把阀片放在两块玻璃板之间作圆形对磨，此时对磨的圈子应逐渐缩小，直到阀片磨亮为止。③抛光：用氧化铬研磨剂将阀片放在砂纸皮的光面上作推拉式对磨，直磨到光亮似镜为止。
5．阀片性能试验：①阀片装入压缩机后，在机壳内注入18\(^{#}\)冷冻机油约450ml～500ml。进口压缩机最好将原冷冻机油干燥过滤后再使用。加油后开动压缩机让其空载运行3～4小时，以便使阀片与阀座严密吻合。②将压缩机高压端接一个800ml的容器，在它们之间接块16公斤的压力表，低压端敞开，开机当压力达到15kg／cm2时，所用时间不得超过100秒，然后立即停车5分钟，其表压下降不低于14kg／cm\(^{2}\)时，为合格。③将压缩机高压端敝开，低压端接入容器，在它们之间接压力真空表。开机抽气，低压真空度应达到700毫米汞柱为合格。 (周忠启)