盒式录音机机芯，在长时期连续使用后，其各相互配合的零件间原有的润滑油可能自然挥发，干涸，致使传动部件的摩擦阻力明显增大，转动灵活性丧失，引起机械噪声增大，降低了机芯的机械性能指标。给配合件间加注润滑油，就能减少摩擦阻力和摩擦损耗，提高传动件的传递效率，延长机芯的使用寿命。
给机芯注油可分两步进行：①向各转动轴和轴承等旋转部件注油。②向各功能按键的导向部位注油。一般说来，不同的传动部位应加注不同的润滑油。对于转轴和轴承配合件常加注精密仪表油或合成钟表油，对于按键的导向部位常加注脂类润滑剂（如二硫化钼，GB—4合成润滑脂等）。这些润滑油在高温或低温环境下，油质无明显变化，不易挥发。并具有抗氧，抗摩，抗腐蚀等特点。给机芯注油一定要注意方法，否则将产生相反结果。
向旋转部件注油的方法
在盒式录音机机芯中，转速较高且经常转动的部件是微电机和主导轴。它们通常采用含油轴承。由于这种轴承在制造过程中轴承体已浸入一定的润滑油，当配合轴在轴承内旋转时，能使配合轴表面形成一层油膜（此时润滑油从轴承表面微细小孔中被吸出来），而当转轴停止旋转时润滑油又可储存起来（此时轴承表面的微细小孔将油吸回孔内）。因此，这种轴承一般是不需注油的。但由于机芯经常连续使用，或累计使用时间已超过400小时时，就必须向含油轴承内补充一些润滑油。
1.向主导轴轴承注油：应在机芯停止转动的情况下进行。事先选用一平底容器，一根清洁的细钢丝，将润滑油倒入容器内，其油面高度约在8～10mm左右，钢丝直径为φ0.3mm左右。见图1所示。首先拆下飞轮，向主导轴根部的塑料垫圈注油，以减小含油轴承下端面与垫圈的摩擦阻力。然后再向轴承孔注油，使油流入轴承孔内起到补充润滑油的作用。具体注油时可一手拿住飞轮，另手将钢丝垂直插入容器的润滑油中，然后迅速地将钢丝提出，将油珠准确地滴到主导轴垫圈上，然后重新装复。
用上述方法再次用钢丝蘸油，向含油轴承孔内滴注，让润滑油沿主导轴表面徐徐流入轴承孔内，如图2所示。保持10分钟左右，再开机让主导轴转动，这时应仔细观察飞轮传动带槽及传动带上是否有油，如发现润滑油外溢现象，应用干净的棉布将油擦掉。
2.给微电机轴承注油：微电机含油轴承缺油时，往往使机芯的机械噪声加大，严重时直接影响收录机的录放效果，使耗电增加。遇到这种情况时，应先反复试验或与同型号机芯中的微电机对比验证后，在确有把握的情况下，方可向微电机注油，但要讲究方法，做到部位准确，油量适中，否则会使润滑油外溢或沿微电机轴头端爬向整流子，引起整流子和电刷接触电阻增大，致使微电机的性能指标遭到破坏。具体注油方法是：①向微电机轴头端注油：先从机芯上拆下微电机，然后将钢丝插入容器的润滑油中（此时油面高度一般为6mm左右）蘸油，按前面所述方法，向微电机轴头端含油轴承滴油一至二滴。如图3所示。待油浸入轴承内，用药棉将轴承端面擦拭一下便可装复使用；②向微电机另一轴端注油：一般地讲，微电机座端的轴承（即电机后盖端）是严禁注油的，如果用上述方法注油后，效果仍不明显，这时可考虑用浸油法补充润滑油，这一方法可以控制润滑油流入整流子，以避免微电机出故障。具体方法是：如图4所示将微电机端盖上的含油轴承小心拆下，然后选一金属容器（容器容积可自定），将润滑油倒入容器内，对容器加温，当润滑油温度上升60℃左右时，将轴承放入油液中，让轴承浸油，浸泡40分钟左右，再把轴承取出，用干净棉布擦净，重新装在轴端盖上，再将微电机装复，便可使用。
对于不同型号的微电机，拆卸轴承的方法也有所不同。刷架用螺钉固定时（见图5），可先用螺丝刀拧下螺丝钉，再取下刷架，然后如图4所示用一个直径小于2mm的软质器械，将轴承拨出。如果刷架是插入装配见图5右图，可用螺丝刀小心地撬出刷架，然后再撬出含油轴承。切忌用力过大，否则会把轴承撬坏。
3．供、卷带轮，压带轮，介轮轴承的注油方法：现在的普及型机芯，供带轮、卷带轮、压带轮、介轮等多半是用工程塑料注塑成型。这种材料本身具有较好的自润滑性。一般不易缺油，但由于使用不得法，不注意维护，也会促使轴承缺油，出现程度不同的故障。
供带轴承缺油时容易造成录、放音状态下反张力矩的上升，带速变慢，磁带中途自停，快速倒带噪声大等故障；卷带轮轴承缺油时放音力矩不稳，严重时会造成磁带外溢的故障。收进状态下还易产生噪声；压带轮轴承缺油时走带状态下易出现绞带，或产生吱吱的噪声；介轮缺油时快进或快倒状态下常出现机械噪声。
注油方法：将上述零件上的紧固卡圈等拆下，抽出要注油的轮子，在其轴表面涂抹适量润滑脂，此时，用肉眼观察可见油膜层即可。如果手头无润滑脂，可对上述零件的轴承加注适当润滑油，其方法和油量可参考前面所述方法进行。注油后可将轮子装回原轴上，用手指轻捏轮子上、下移动几下，让润滑油在轴承表面形成均匀的油膜。另外，在上述注油过程中，千万不要把润滑油弄到橡胶件上，以免产生传动打滑的故障而降低使用效果。
按键导向部位的注油方法
机芯各种功能按键，在正常操作的情况下应轻快灵活，手感舒适。由于按键使用次数太多，其润滑部位的摩擦阻力可能增大，当操作按键觉得很费力时，就应向各功能键涂油，具体方法如下：如图6所示，首先选用一根偏平的动物毛笔，将毛笔均匀地沾上润滑脂。加油时毛笔与加油部位接触要轻。一般是，一手推动按键，另一只手持毛笔进行涂抹，这样可做到涂抹均匀。另外，涂油量不宜过多，只要可见呈隆起状态即达到要求。(李敦信)
