这种恒温控制器，控温点的可调范围为10～40℃，控温准确，工作稳定，适用于生物培养和农副业生产。电路简单，制作和调试都很方便。
电路原理
电路如图1所示。传感器R\(_{1}\)是一个负温度系数热敏电阻，它的阻值是随温度而变的：温度越高，阻值越小；温度越低，阻值越大。在10～40℃范围内，温度和阻值几乎成线性关系（图2），标准值3.9kΩ，是它在20℃温度下的阻值。它和R2、W\(_{1}\)串联起来接于6V左右的稳压电源上，R1两端得到的分压U\(_{i}\)，随温度而变，这就是控温信号。控温信号经C1、C\(_{2}\)和R3构成的滤波器消除干扰后，接至BG\(_{1}\)的基极。W1用来调节控温点，把W\(_{1}\)的阻值调小，可使控温点上升；调大，可使控温点下降。
BG\(_{1}\)和BG2构成施密特触发电路。BG\(_{1}\)的基极电压，在低于0.6V时，两管均处于截止状态；升高到0.6V以上时，很快地跳变为饱和导通的状态。
BG\(_{2}\)的集电极，经R6和双向可控硅KP的控制极相接，用BG\(_{2}\)的集电极电流去触发双向可控硅，再由双向可控硅去控制电热器RL的电路。
控制过程如下：在恒温箱内的温度高于控温点时，U\(_{i}\)低于0.6V，BG1和BG\(_{2}\)均截止着，KP关断，电热器停止发热，箱温下降；在箱温降至控温点以下时，Ui升高到0.6V以上，BG\(_{1}\)和BG2导通，KP开通，电热器发热，箱温上升。
元器件的选用
实践证明，只要把电路置于它自己控制着的恒温环境内，就可以避免因温度变化而引起的元件性能漂移。采用了这个办法，用普通元器件，也能很稳定的工作。对元器件的要求主要是长时期在40℃温度下能正常工作。
BG\(_{1}\)（3DG8）和BG2（3CG21）用β在100左右的管子，BG\(_{1}\)要选穿透电流极小的，个别穿透电流较大的，会使施密特电路产生关不断的现象。BG3（3DG12）只要β大于50，饱和压降不很大的就可以用了。
D\(_{W}\)为2CW13型稳压二极管，要求稳定电压在6V左右。
KP为双向可控硅，要求正、反向阻断电压大于300V，控制极触发电流小于20mA。至于正向电流的大小，应根据被控电热器的功率来决定，用于一般恒温箱时，电热器的功率在200W以下，KP的正向电流不小于1A就够了。
R\(_{L}\)为恒温箱内的电热器，功率宜小一些，功率过大，不利于箱温的稳定控制。容积为1立方米的恒温箱，只要隔热良好，电热器的功率有200W就可以了。更小的恒温箱，可以用灯泡来代替电热器。
装置和调试
装置可参考图3进行。R\(_{1}\)应装在仪器壳外，旁边装一只温度计，以便随时了解箱温的控制情况。整个仪器应放在恒温箱内温度的取样点上。
调试方法如下：先把W\(_{1}\)调到阻值最小的位置，开启电源，几秒钟后，指示灯ZS发光，表示电热器电路已接通，正在给温箱内的空气加温。看好温度计，等箱温上升到预定的控温点时，调节W1，使它的阻值渐渐加大，到指示灯熄灭，即电热器电路被切断，停止加温为止。此后，箱温渐渐下降，到略低于控温点时（在温度计上是很难看出这温度的微小变化的），指示灯当会重新开亮。如果在温度计上已可以看出读数下降，而指示灯却并未开亮，就应该把W\(_{1}\)的阻值稍稍调小，到指示灯开亮为止。请注意，调节W1时，要设法避免冷空气进入箱内，同时要考虑到温度计的反应是大大地落后于电子电路的。照上述的方法，反复调整几次，就能把箱温正确地控制在预定的控温点上。（朱蔼初）