通常的光控开关要使用光敏晶体管，这种光控开关本身需要电源供电；虽然集成光控可控硅作光控开关时不需电源，但一般难以兼顾到高灵敏度、低损耗和高耐压的要求。为此，本文介绍一种较为理想的无电源光控开关。
线路原理
这种光控开关的线路见图1。其中2CR\(_{1}\)和2CR2为密栅高速硅光电池，用于接收光信号；SCR为单向可控硅，起开关作用；电阻R用于调节光控开关的接收灵敏度。由于光电池在光照下能产生电压并输出电流，所以不需外接电源便可触发可控硅起开关作用。
大家知道，一只光电池的输出电压最大不超过0.6伏，而可控硅的触发电压要0.7伏以上，为此在图1中用两只光电池串联，以保证触发可控硅。
应用实例
这种无电源光控开关的应用十分广泛，可用于光强的探测，工业自动控制，报警和光电保护等方面。
照相闪光同步器是其典型应用之一。闪光同步器的作用是利用一只闪光灯遥控其它数只位于不同位置的闪光灯同时闪光，以增加摄影的艺术效果。
自制闪光同步器时可选用图2所示的串联光电池片，型号为SVR837，它由两块光电池组装在印刷线路板上，每个光电池的尺寸是5×5（mm），串联光电池的参数为：光电流≥10μA；漏电阻≥100kΩ；开路输出电压≥1.OV；光谱响应范围为0.4～1.lμm;响应速度≤50μs。
可控硅可用CR02AM、3CT2K、FOR3G／3.1等。K（阴极）接电路板“-”，G（栅极）接“＋”，A（阳极）接焊点“A”。其耐压和电流视控制对象的要求而定。但触发电流应选小一些的，一般为3～30μA具体多少应根据闪光同步器的最高光照灵敏度而定。
闪光同步器的线路见图1，R用10kΩ～100kΩ电阻。可控硅引出端直接焊在印刷板上，具体结构见图3。闪光同步器的引出端应做成与快门线插芯相配合的插孔，这种插孔俗称“热靴”。自制时，可用φ3.5毫米的耳塞插头，将其端部锉平，在中间插芯上钻一个φ0.5毫米的孔即成。如果外径太大，可略微锉细。连接可控硅与插孔时应注意正负极不能接反，常用的闪光灯一般是正极（图1中A端）接芯，负极（K端）接外壳。整个闪光同步器可安装在透明的塑料筒内，光电池片放在塑料筒的底部。最后用清漆浸渍或环氧树脂灌封保护，而外壳表面除底部光电池窗口外最好全用黑漆涂夏。焊接时应注意保持光电池表面的清洁和表面保护胶的完好，不能挤压光电池的表面。
这种无电源光控开关还可作成光控继电器，线路如图4所示。可控硅选用耐压400伏以上，导通电流达0.2安的。由于线路直接接入220伏交流电网，所以使用方便。当有光线照射时，光控开关导通，使交流接触器动作，去控制电流更大的电器或设备。对于家庭用的小功率电器，则可直接由光控开关来驱动，这时只需将图6中的交流接触器“J”拆掉，在图中A、B间接入家用电器即可。 (有关邮购事宜见上期48页) (路民峰)
