本文介绍的电焊机空载节电器经在BK—300型等交流电焊机上使用，证明具有搭火起弧快、工作可靠、通用性强等优点。
图1为电原理图。当电焊机通电工作时，闭合开关K，交流接触器CJ得电，其接点CJ\(_{1}\)-3闭合。焊机变压器次级输出交流65V，经整流、滤波、限流，得到20V左右的直流电压加到控制电路，并通过R2对C\(_{2}\)充电。当BG2的V\(_{be}\)＞0.7V时，BG2、BG\(_{3}\)、BG4导通、J\(_{1}\)吸合，其常闭接点J1－1打开，CJ失电，电容C接入电路，焊机处于节电运行待焊状态。
焊接开始时，当焊条与焊件瞬时接触，充电延时电路两端电压为零，BG\(_{2}\)、BG3、BG\(_{4}\)截止，J1释放，J\(_{1}\)-1闭合，CJ得电，CJ1-3闭合，焊机起弧施焊。由于焊接时，焊机次级仍能输出近30V的电压，该电压的存在，能使C\(_{2}\)缓慢充电，导致误动作，因此加上了由BG5等组成的放电回路。该放电回路的作用就是将此时C\(_{2}\)上所充电全部泄放，保证BG2可靠截止。其原理是：将焊机初级侧任一根电源线穿入磁环，见图2，施焊时，该线中有40～75A的电流通过，由于电磁感应，在磁环上就有交变磁通产生，绕在磁环上的线圈L两端便有交变电压U产生。U的大小与磁感应强度B、绕组匝数T及初级电流I有关。经实验，用MXO—1000型磁环，用仍φ0.15漆包线绕130匝，焊接电流在规定范围内调整时，L两端输出的交变电压为1～1.5V。该电压经整流滤波，作为BG\(_{5}\)的偏压，BG5的集电极电压从C\(_{2}\)正端获得，故BG5导通，迅速将C\(_{2}\)上所充电全部泄放。电路中BG1的接法相当于在BG\(_{2}\)的基极接上一只反向二极管，其作用是当焊机正常焊接、BG5导通泄放C\(_{2}\)的充电电流时，由于不可能达到BG1的击穿电压，从而保证放大电路的可靠截止，使焊接可靠进行。
焊接中，若焊条脱离焊件（如调整焊件位置、敲打焊疤等），则焊机次级输出的交流65V重新加在D\(_{1}\)上，并通过R2对C\(_{2}\)充电。此刻BG5的放电作用也不复存在。其原因是：由于焊机处于空载，初级电流陡减（一般为7A左右），磁环上L两端电压降为0.2V，BG\(_{5}\)截止，处于开路状态。经充电延时30秒（R2=1MΩ，延时60秒；R\(_{2}\)=510KΩ，延时40秒；读者可自行选用），BG2导通，主控回路CJ\(_{1}\)-3重新打开，焊机便处于第二周期空载节电待焊状态。如此周而复始，即达到了焊机空载自动断电节能的目的。
为保证长期稳定可靠工作，所用元器件安装前均应进行老化处理，筛选参数稳定者装上使用，以避免使用一段时间后起弧较难的弊病。灵敏继电器J\(_{1}\)也可选用JRX—13F等其它型号的（内阻1250Ω，吸合电压12V）。CJ为20A三相交流接触器，型号CJO－20，使用时将三对接点用φ3铜条并联运用，以增大容量。磁环若选用其它型号的，绕组L的匝数应根据实验而增减，只要施焊时在L两端能获得1～1.5V的电压便可。磁环内口径的选用，以能绕好L线圈后，穿进一根焊机电源线为准。绕制时，先在磁环上用黄腊绸缠一层，再将漆包线穿绕其上，密排均匀。绕毕，用塑胶线将头、尾引出，再用黄腊绸缠两层即成。
印制板见图3，图中“A”孔为印制板螺丝固定孔。所有元件均装于20A磁力起动器空铁盒内。手动开关K\(_{1}\)装在铁盒侧面，K1是为装置有临时故障，而焊接仍需进行设置的。然后将该盒固定于焊机铁壳上。(邓华胜)