3．磁带 金属带是用铁磁性的纯金属或合金作成颗粒非常细小的磁粉涂布到带基上制成的磁带，于1978年底问世。金属镀膜带则是用真空蒸发的方式将金属蒸镀到带基上形成的镀层极薄（约0.3μm）的磁带，最先用在微盒式带上，现有转到普通盒式带上的趋势。这些新型磁带的性能都很高。
除了磁带本身以外，我们知道带盒是影响盒式带性能的一个重要因素。因此，近年来一些有名的磁带厂家都把提高带盒精度、改进带盒结构作为提高磁带水平的一个主攻目标。例如SP机构的盒体就是用超精密的金属模具和由计算机控制的成型系统注射成型的，尺寸精度可达到微米（μm）级，整个盒体需要检查尺寸的地方有1117处之多。为了保证A、B两半盘的接合精度，采用了具有两条螺距的多螺距螺钉和鼓形螺钉孔。在B面半盒的四角增设了防止盒体变形的筋，大大提高了带盒平面的平行度，改善了左右通道间的相位特性，即使在80℃高温下连续工作8小时，仍保持优良的特性。SP润滑片也采用特殊材料和凹凸形设计，保证磁带始终位于A、B两半盒中间稳定运行，不出现上下晃动，相位特性显著改善，摩擦力大大减小，阻力矩稳定。另外，SP机构的双弹簧压垫将弹簧中间分成两段，形成“双弹簧”相当于加宽了弹簧宽度，将磁带均匀地压到磁头上，压垫部分的毛毡是经过精密加工的特殊毛毡，其形状、厚度均进行高度控制，保证磁带、磁头的良好接触。为保证压垫准确地压到磁头缝隙中心，在B面半盒内普通带盒增加了两根三角形定位销如图2所示。 （刘宪坤）