本刊1979年第11期刊登了《一种新型的无电刷唱机——CD—1型电子唱机》一文之后，收到许多读者来信，询问制作当中的一些问题，现补写此文，供参考。有关原理部分，请读者参考去年第11期。
结构及零部件制作
机芯部分的简化结构见图1。唱盘转轴插在固定于面板上的铜套内，铜套底部有一个调节螺母、螺母内有一个滚珠托住唱盘转轴，可减小转轴转动时的阻力。定子磁路由导磁板、导磁柱、开槽螺母、磁极等组成。定子线包套在导磁柱外面。导磁板上有四个小孔，用来固定BG\(_{8}\)，使导磁板兼起BG8散热器的作用。
主要零件的基本尺寸见图2。磁路上的全部零件包括唱盘在内全用低碳钢制作。磁极固定在开槽螺母内，通过磁极在槽内的滑动，可以很方便地调节磁极与唱盘齿之间的气隙大小。铜套、定子磁路、音臂前后座、振荡器磁芯组件、电源变压器、散热器、印刷电路板等均固定在木质面板上。四英寸扬声器口向下固定于机壳底部。为了不影响音质，箱脚不得短于20毫米。为了避免因声回授而引起机震，音臂后座与面板之间以及音臂与后座之间都加了海绵垫圈。同时还在音臂减震垫下再垫一个内径为φ6.5毫米的金属平垫圈，以减小转动时的摩擦力。
振荡器用的磁芯为E\(_{5}\)· MXO—2000，其中心截面积为5×5mm\(^{2}\)(四川省自贡市无线电一厂大量生产），L1、L\(_{2}\)、L3可分别用手将导线直接绕在磁芯上，绕制位置见图3。L\(_{1}\)用QST0.1纤维绝缘导线绕100匝；L2用QST0.15导线绕2匝；L\(_{3}\)用QST0.1导线绕40匝。绕完后放进用塑料或别的非金属材料做成的小盒里。六根引出线从下面的孔中穿出，然后用蜡封灌。装配时用螺钉将磁芯组件直接固定在面板上，离唱盘齿的距离约为1～2毫米。
定子线包用φ0.51毫米漆包线，每个绕600匝。如果线圈采用绝缘骨架，则缠绕时可不再考虑绝缘问题；如果将漆包线直接绕在导磁柱上，则应注意作好绝缘。电源变压器的绕制数据见图4。
图5为本机印刷电路板走线图。为了便于调整和修理，印刷电路板可垂直固定在面板背面。唱头和唱臂均选用206型。
应该指出，唱盘、主轴、铜套、调节螺母等零件的尺寸直接关系到转速的稳定性，因此在加工时应严格符合图纸要求。在业余条件下，借助一块百分表，可按如下方法装配和校正唱盘：将上好调节螺母的铜套夹在台虎钳上，在调节螺母的下面垫上适当高度的垫铁（见图6）。调整百分表表座，使百分表固定在如图6垂直于唱盘表面的位置。用手轻轻沿水平方向拨动唱盘，观察唱盘转一周时，其端面跳动值是否小于0.3毫米。如果大于0.3毫米，应采用钳工的方法修正唱盘。如能做到更准确些当然更好。然后再将百分表固定在盘齿处的水平位置（见图6），细心校正每个齿的同心度，使其误差小于0.15毫米。校正过程中铜套的位置千万不要移动，否则校正结果就不准确了。
晶体管的选用
电路图如图7。原则说来，3DG111可以用任意型号的小功率硅管代替，但如果元件是处理品，则应严格挑选。BG\(_{1}\)选用高频硅管，BG2、BG\(_{5}\)、BG17宜用饱和压降较小的管子。BG\(_{3}\)、BG4、BG\(_{6}\)工作在小电流状态，可在Ie=0.2～0.5毫安时测量β值。BG\(_{3}\)、BG4的β值应大致相等。BG\(_{1}\)0～14应采用高β管，否则音频放大器的灵敏度、最大不失真输出功率都将减小。BG15、BG\(_{16}\)如果用3DD或3DA类的管子代用，应要求有较高的β值，这样可使电源稳定性更好，而且可以只用一只管子，还可以省去B25、R\(_{26}\)。关于对晶体管的主要性能要求及代用情况见表1。
装配与调整
做好自制零部件并焊好印刷电路板以后，便可以进行机芯组装工作。在将唱盘轴插入铜套前，务必将孔和轴清洗干净，否则将影响转速的均匀性。铜套和轴之间应加轻质润滑油，如20\(^{#}\)机油、缝纫机油等。切勿使用黄油润滑。组装完毕应调节，调节螺母，使唱盘齿端与磁极下端面对齐，再将锁紧螺母与调节螺母拧紧，同时将磁极与齿间的气隙调节在0.5～1毫米之间。音臂引出线应就近固定在一个焊架上，焊接时不要将此线拉得太紧或不适当地扭曲。两定子线包相串联时，应使其同名端相连，这样两线包产生的磁场才是互相叠加的。否则磁场会大大削弱。装调完毕的机芯放进机壳时，应在适当的部位垫上海绵或软橡皮垫。
装、焊完毕并检查无误后，可开始调试。首先断开BG\(_{8}\)的基极连线。调整R21、R\(_{22}\)，使稳压电源输出电压为9～9.3伏之间；调整R34，使OTL电路中点对地电压为4.5伏～4.7伏，这样，音频放大电路和稳压电源就算调好了。因为BG\(_{15～18}\)都是高频硅管，所以稳压电源可能出现自激。只要分别在 BG15、BG\(_{16}\)的e、b极之间并联上一只用2000P～0.01μ的电容器即可排除故障。接着缓慢拨动唱盘，如果BG2集电极电压在0.2～8伏之间变化，则说明BG\(_{1}\)、BG2工作正常。如果振荡器不起振，可能是L\(_{2}\)接成了负反馈，只需交换L2的两个头即应起振，否则可能是电路有故障。然后将BG\(_{8}\)的基极接好。在正常情况下，只需用手顺时针方向轻推一下唱盘，唱盘便能旋转起来。这时可用示波器观察BG2集电极电压的波形（标准波形见去年第11期中图4（2）），如果发现通、断时间不相等，则可调节磁芯组件与唱盘之间的距离；如果此距离调到大于2毫米或小于0.5毫米时还不行，可改变电路图中的C＇\(_{3}\)，C＇3变化范围是0、1000P、2000P、3000P等。BG\(_{2}\)集电极电压波形调对称以后，可将磁芯组件固牢，以后就不要再动了。如果没有示波器，可以很缓慢地拨动电唱盘，同时细心调节磁芯组件与唱盘间的距离或改变C＇3容量，使磁极对唱盘有吸引力、无吸引力时唱盘转过的角度相等就行了。
接着可在日光灯下用闪光测速卡将转速调好（可改变图7中的W\(_{1}\)或W2）。再用示波器观察定子线包的电压波形（标准波形见去年11期中图 4（ 6）），如果波形的上翘部分太陡，则说明放大倍数K值太大，可适当增大R\(_{1}\)0；如果这部分翘得太平，可适当减小R10。但应注意，调节R\(_{1}\)0时应与磁极与唱盘齿间的气隙大小相配合。放大倍数K值小时，气隙应小一点；K值大时气隙应大一些。但是K值大、气隙小时，电机的特性会变硬，此时虽然负荷的变化对转速的影响较小，但转速的波动将增加；反之电机特性变软，负荷变化时对转速影响较大，但转速的波动性减小。调试时，当唱头放在大唱片的外圈和内圈时，转速变化率不应超过3％，这时人耳感觉不出转速的变化。如果电机的特性已经很软了，仍能感觉出失调率较大，这就可能是电路元件或机械传动件有问题了。其中主轴、铜套、唱盘等零件的加工精度不高、配合不好是最常见的毛病。使用中如果发现音太大或太小，可改变R30使音量适当，但最好不要小于100欧。（自贡市无线电三厂 颜浩）