为了帮助初学者装置超外差式收音机，本文以凯歌4B15型机为例，比较全面地介绍一下从选择元器件到安装、焊接和调试的全过程，作为业余爱好者参考。
一、元件的选用和自制
图1是全机的电路图，其中有几十个元器件。要装好一架收音机，除了选择好的电路外，元件的选用是非常重要的，特别是晶体管对整机性能影响极大。下面分别叙述。
1．晶体管的选用——一般初学装机的人常常选用β值高的管子，认为β愈大愈好，其实不然，β值太大会带来相反的效果，例如引起电路自激，出现啸叫或工作不稳定的现象，特别是高频电路用的管子β值不能太大。收音机生产厂一般选用β值为50～80的管子；有时采用高、低搭配的办法，例如变频管用β值为90的，一中放则配用β值为50～60的，二中放管β值选70的。这样整机较稳定，也便于大批生产。业余自制可按下列要求选用各级的晶体管。
（1）变频管（BG\(_{1}\)）；β值选在60～70为宜，不要小于40；特征频率fT要求高一点，收音机短波最高工作频率近30兆赫，所以不应小于20兆赫。这样变频增益高而工作相对稳定。管子本身的噪声愈小愈好，能使灵敏度相对提高一点。变频管是收音机的第一级，如用了噪声大的管子，噪声随着信号经过以后各级放大，将在喇叭里听到很大的噪声，影响收听。
（2）中放管（BG\(_{2}\)、BG3）：β值用50～70的为好，不要小于30。要求管子的极间电容小些好，以不加中和电容时不产生啸叫为好。
（3）低放管（BG\(_{4}\)）：β值为80～100为宜。这样能使音质丰富一些，但不能小于40，也不能大于200。
（4）功放管（BG\(_{5}\)、BG6）：β值以50～100为宜，不能小于30，不能大于150。两个推挽管要配对，即两个管子的β值和穿透电流I\(_{ceo}\)愈接近愈好，相差不能超过10％。Iceo要小一点，采用处理品时电流上升漂移愈小愈好。
（5）各管代用：高频部分的变频管和中放管可用各种档级的3AG、3AK、3CG的PNP型锗管或硅管代用。低频部分的推动管和功放管可用3AX型、3CG型各档级锗管或硅管，但PcM应大于150毫瓦。
2．电容器的选用——一般金属化纸介电容器、瓷片电容器、涤纶电容器等均可使用，但下列几处的电容应注意选用合适的品种，才可使工作效果较好。
（1）垫整电容C\(_{6}\)应采用云母介质或涤纶介质电容器，容量值的误差愈小愈好，它对振荡电路工作的稳定影响很大。如无合适的电容值，可用几只电容并联，加起来的总电容为285微微法即可。
（2）中频谐振回路电容C\(_{8}\)、C10和C\(_{14}\)、C18也应采用云母电容或涤纶电容。这些电容对中频频率的稳定影响较大，电容值的误差要求愈小愈好。
（3）振荡耦合电容C\(_{4}\)的误差和损耗要求小一些，使振荡工作稳定，以采用涤纶电容为好。
（4）滤波退耦电容C\(_{16}\)、C24采用150～200微法均可，100微法也可使用。
3．电感元件的选用：
（1）磁棒天线线圈（图2）：磁棒采用M4型直径为φ10毫米、长200毫米磁棒，长度不小于120毫米均可代用，长些将提高灵敏度。天线线圈采用φ0.07毫米×28股的多股丝漆包线或纱包线分二段绕制。起始为①，顺向密绕50圈为L\(_{1－1}\)；②～③留出长约150毫米一段线后再顺向密绕24圈为L1-2，末端为④。L\(_{2}\)采用φ0.07毫米×7股丝包或纱包线顺向密绕7圈（绕向与L1相同）。起始头为⑤，末端为⑥。如没有28股的多股线，也可用不少于5股的代用。股数越多，高频信号在线圈上的损耗越小，比较有利。
（2）振荡线圈（图3）：用φ0.15毫米丝包线在φ7.5毫米塑料骨架上用蜂房式绕法，二折点，宽3.5毫米，电感量为178微亨。或者可采用售品LTF－2－3型（外壳10×10黑色）；或LTF－3－1（外壳12×12黑色），但因尺寸不同印刷板要适当加工才能装上。
（3）中频变压器：采用TTF－2型售品。自制可采用10×10（毫米）的中周底座、骨架等散件，用φ0.08毫米高强度漆包线顺向乱绕，数据如图4所示。
(4)输入变压器（图5a）：采用φ0.12毫米漆包线顺向绕1100圈为初级（直流电阻为65欧），起始端为①，末端为②。次级采用φ0.10毫米漆包线双线顺向平绕100圈，起始端分别为③⑤，末端分别为④⑥，再将⑤与④接在一起作中心头，⑥为末端（直流电阻为2×125欧）。
（5）输出变压器（图5b）：采用φ0.25毫米漆包线双线顺向平绕175圈为初级，起始端分别为①③，末端分别为②④，再将③与②并接为中心头，④为末端（直流电阻为2×3欧）。次级采用φ0.41漆包线顺向绕105圈，起始端为⑤，末端为⑥（直流电阻为0.5欧）。
输入，输出变压器均采用D42号EI型硅钢片，二片交叉插，铁心截面积为6×7平方毫米。
拉线传动机构见图6，可参考凯歌4B15型机制作。
二、怎样装配
1．准备工作：先将元件全部备齐，逐只进行检查核对，特别在采用业余品时更不可缺少此一步。除晶体管需要专用仪器测量参数外，其他元件可用万用表检查。检查电容器漏电大小；电解电容的正、负极性与标号是否相符；电阻标值与实际测量值相差不应大于10～20％。电感元件要检查是否短路、开路；变压器线圈绕组与铁心是否短路；中周线圈与屏蔽罩是否短路。每个元件均应认真检查，这是能否装成的关键所在。切勿急于安装，否则元件有隐患，组装完成后将难于检查，又费时又费力。
2．插装与焊接：为保证元件焊接顺利，不假焊，不漏焊，应在焊入印刷电路板之前，先将元件引出脚刮干净，借助松香烫上锡，然后逐只按图插入印刷电路板（图7）。晶体管的e、b、c三脚和电解电容器的正、负极切勿插错，否则将损坏。元件插上后，引出脚剪短，弯倒，用松香焊锡丝逐点焊上，吃锡不宜过多。焊晶体管要用不大于20瓦的烙铁，焊接时间要短，否则可能烫坏。（待续）(朱永浩)