电唱机中用的直流微型电机常见故障有: 电动机不转；转速不稳，时快时慢；运转当中有死点；工作电流太大；转速太快等。对于机械稳速式唱机（例如东方红69—1、葵花DC-2、长白山71-2等型号）来说，电机的故障多出在稳速架、整流子等处；电子稳速式（例如701型）的故障多出现在整流子和电子稳速板。这两种电机的一些参考数据见附表。
1、电动机不转：对于机械稳速电机来说，多数是离心开关接触不良，转子断线或短路，长期不用整流子表面形成氧化膜，使碳刷和整流子之间接触不良。可将万用表电流档串联于电机电路中，如果没有电流指示，或是当用手转动电机时电流时有时无，可拆开电机，检查碳刷是否完好，并测量三组线圈的直流电阻，看是否在18欧左右，并比较三组线圈是否平衡。如果发现某组线圈不通，就可能是那一组的离心开关接点未接触好。用金相砂纸或鹿皮打光即可。转子修好后，应对准原来做的记号重新装好。上紧三个固定螺丝钉时要试着紧，使电流消耗减小到要求值。
对于电子稳速电机来说，故障多出在电子稳速板，或者是转子断线、短路，碳刷接触不良等。可先不忙于拆电机，先用万用表检查线圈直流电阻是否正常，再测量电子稳速板电压是否正常（正常值为4伏左右）。判断出故障点后对症修好即可。
2．转速不稳，时快时慢：机械稳速式电机的故障可能是：①三个绕组不均匀，圈数不一致。这种情况用万用表测不出来，应该用万用电桥测试。如发现绕组不均匀，应重绕，但重绕很麻烦，所以一定要细心检查，排除其它损坏原因后，再考虑是否重绕。②离心开关接点松动，电机旋转时发生振动，接点位置发生变化。可用尖咀钳把动接点架丝扣处稍微往紧的方向捏一捏，直到螺丝钉不松动为止，然后调好转速并用漆封牢即可。③碳刷片弹力减弱，造成碳刷对整流子压力不足。可用尖咀钳或镊子把碳刷片往主轴方向调一下，使其增加压力。
对于电子稳速电机来说，其故障原因可能含油轴承松动，连轴一起转动，应重新装好。如系含油轴承太小，应换新的。碳刷与整流子接触不良，可用金相砂纸或鹿皮打光。如果不带负荷或负荷较轻时转速正常，负荷加重时（例如放78转／分唱片）转速则减慢，可将万用表电流档串联在电机电路中, 如果发现放78转／分唱片时电流超过85毫安，则说明电机有问题，因为电机电流超过85毫安，就已超出了稳速板的稳压范围。在放33\(\frac{1}{3}\)转／分唱片时，因为负荷轻，电流不会超过85毫安，所以故障表现不明显。
3、运转当中有死点：即电机在某点起动不起来，用手起动一下就转，给一点力就停。多数原因是三个线圈中有一个断线，或是机械稳速式电机离心接点接触不良。如果断线在外层，可拆下一圈重新接好（圈数误差最大允许为5圈，拆一圈是允许的），断线在里层时应重绕；如果离心接点接触不良，可用金相砂纸或鹿皮打光；如果系整流子损坏，则应换新整流子。机械稳速电机线圈碰稳速器架造成局部短路（此时电流也大），可参照工作电流太大、线圈局部短路的故障修理。
4．工作电流太大：如果空载时工作电流在60毫安左右，则是由于有磨掉的碳刷粉粘在整流子上，造成局部短路。可用棉花球蘸酒精擦去碳粉。如果机械稳速电机工作电流在150毫安左右，则故障可能是离心稳速器架碰线圈，形成局部短路。可用起子轻轻撬稳速器架，往上提一点，但不要提得过高，以免线圈断线或碰外壳，然后用塑料布或绝缘纸垫到短路处，即可恢复正常工作；整流子短路也会造成电流大，如短路处不严重，可用小刀轻轻把接触处割断。如果短路接触处大，应换新整流子。如果电机电流在200毫安左右，并且电机停转，原因就可能是：①线圈短路或与电机并联的电容短路，可用万用表判断；②电机运转时间很长，被磁钢和碳刷产生的碎末阻塞住。可用白胶布粘除碎末；③离心接点没有上好。重新上好接点，调准转速封牢即可。
5、转速太快：原因可能是机械稳速电机离心开关短路（直接短路或是离心接点在电机旋转时离不开）。如属直接短路，应找出短路处对症修理。如属旋转时接点离不开，可将动接点拧下来，用镊子或小起子把静接点二铜片压力调匀（不上动接点时弹片与动接点片不应接触上，也不要间隙过宽），然后装上动接点即可。
电子稳速电机如果转速太快，一般是由于电子稳速板不起稳压作用。对于701型唱机来说，问题多出在稳速板的BG\(_{1}\)回路，或是BG2外壳是集电极的管子碰附近的元件，BG\(_{3}\)基极断线、bc结短路等。(于传仁)