一、磁环的代用：保护器利用磁环线圈作为传感器，好处是灵敏度较高。电机电源线只要从磁环中穿过，就能在磁环线圈两端感应出足够高的电压，驱动晶体管工作。而且感应电压大小不随电机功率变化。为此，要求磁环的导磁率μ\(_{0}\)足够高。原用MXO—2000磁环的μ0=2000，若手头有的磁环导磁率较低，可以将线圈圈数适当多绕一些。但μ\(_{0}\)=400的锰锌磁环和μ0仅几十的镍锌磁环则不能用。如果能找到E型磁心，只要材料导磁率够高，也可以代用。这时可将传感线圈L绕在中间心柱上，用φ0.15毫米漆包线乱绕500匝左右。电机电源线从磁心窗口穿过或在心柱上绕一圈（如图1）。经实验，传感器也能用硅钢片作铁心绕制，但由于硅钢片不象磁环那样容易达到磁饱和，在实际使用时由于不同功率电机工作电流大小相差很大，用硅钢片作铁心时，传感线圈L的输出电压也将随之不同，影响晶体管电路工作状态的稳定，安装时必须针对每一台电机运行情况进行调整。具体制作时可采用GEI16铁心叠厚16毫米，传感线圈L用φ0.19毫米漆包线绕500圈，加良好绝缘（3～5层蜡绸）。在它外面要绕个初级线圈L′，电机电流即从L′中流过。以7.5千瓦电机为例，用φ2.0毫米高强度漆包线外面套一层塑料管，平绕5圈（如图2）。若电机功率较大，L′用的线径要更粗，但可少绕几圈，反之亦然。W是2～5K电位器，用来调节感应电压。电机工作时，图2中OA两点间电压应为1.5～2V左右。在保证灵敏度前提下，电压以调得低一些为好，免得电机起动时冲击电压过强，损坏晶体管。制作时注意：由于L′是电机电源线的一部分，故线圈与电机线接头连接要可靠，安装在配电盘上要特别加强绝缘，确保安全。
二、继电器：原电路继电器型号为JRX—4型，代用品原则上可从工作电压6—10V，工作电流40mA以下的各种继电器中选择。考虑到体积和工作环境，选用小型密闭式更好些。继电器触点虽然工作在380V高电压下，考虑到通过电流很小，动作次数也不频繁，常见小型继电器大多可以使用。如欲自制，最方便是应用干簧管。只要用硬纸做两个圆挡板套在干簧管上，用φ0.15毫米漆包线直接绕在管上（如图3）。绕满后电阻约一、二百欧姆。这种继电器有很高的灵敏度。虽然干簧接点功率较小，实验证明它尚能稳定工作。如果找到的干簧管只有一对常开触点，则可照图4所示电路安装，这时所用晶体管的β值要高些，继电器的灵敏度也要较高。
三、保护器的电源：原电路中保护器的晶体管电路电源供给方式优点是节约可靠，缺点是要拆改电机交流接触器。如果另绕一个电源变压器可按表和图5数据绕制，变压器初级电压U\(_{12}\)与交流接触器工作电压相同。但要注意电源变压器的初级不能直接连在电网上，防止电网缺相时保护器也因得不到供电而失效。应该把变压器初级与电机交流接触器的吸合线圈并接在一起，这样，只要接触器吸合电机运转时都能确保保护器的供电。初级线圈匝数较多，若绕制有困难，可采取分层乱绕方式，绕完浸绝缘漆处理。（陈鹏飞）