结构及元件要求
仪表外形如图9所示。外壳用高强度塑料压成。配以透明有机玻璃面罩的内磁电表头。外形美观大方。为了缩小体积，简化安装工艺，采用平面多圈印刷开关，双面印刷电路及孔金属化等工艺。
由于仪表灵敏度高，体积又小，因此合理的布局、屏蔽以消除交流感应就成了结构设计的主要任务。我们采取了下列措施：
1．机壳用银层屏蔽（即在塑料上电镀）。
2．采用高压切断开关K\(_{5}\)，并对高压电阻R5进行屏蔽。使进入到仪表内部24档量限开关电压不超过0.5伏。
3．元件布局、印刷电路走线合理，减小分布电容。
4．采用电容补偿，提高交流频响。
仪表使用方便，整个表仅有两个开关，一个是量程开关K\(_{1}\)，用来选择量程，一个是交直流开关K2。两个输入插孔： CK\(_{1}\)用于测量交直流电流、电压及电阻。CK2用于测量高频电压电感、电容及500赫音频输出。放大器电源开关采用插入式开关。当输入插头插入任一插孔时，通过连杆机构使K\(_{3}\)接通，拔出插头时电源就断开。而插头插入CK2时，K\(_{4}\)接通。
为了保证仪表在使用中稳定可靠，使用的主要元件都要经过严格挑选，精心调整和防潮处理。下面介绍几种主要元件的选择。
1．晶体管：差动放大器两臂的晶体管可以采用对管为S3DG6，也可以用单个管来搭配（但要加等温块）。第一级BG\(_{1}\)、BG2是在20℃和50℃， I\(_{c}\)=150微安，Uc=1伏的条件下进行选配，要求两管放大倍数和温度系数偏差均小于3％;基极电压U\(_{bc}\)偏差小于3毫伏；β值在50以上，越大越好。第二级BG3、BG\(_{4}\)是在Ic=500微安，按β偏差小于5％来挑选，其他管子要求一般。
2.电阻：为了电气性能稳定，提高音频响应。测量变换器各档电阻一律使用金属膜和无感线绕电阻，要求误差小于1／200，且经老化处理。放大器两臂电阻的误差也要求在1／200以内。仪表使用的电阻大都是非标准值，可采用串并联的办法选配。
3．变压器：低频变压器圈数比由铁心材料及尺寸决定，要求初级电感和电容C\(_{11}\)并联谐振在500赫，我们采用收音机用坡莫合金小型音频变压器，铁心截面为4×6（毫米)\(^{2}\)，圈数已标在图2中。
4．印刷开关及电路板：它是双面印刷电路板，见图10。正反面铜箔由金属孔连通。图10（a）左下方是24档平面多圈印刷开关。开关从外向内共五圈，相当图2中Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅹ五组定片。有两组动片（见图11中的两动片）在上面转动，一组用来连接Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ、Ⅹ四圈，另一组用来连接Ⅵ、Ⅳ。左侧有缺口处是2×5交、直印刷开关。也可以用收音机2×6开关代替。为了使开关经久耐用，绝缘良好，铜箔上需镀银或镀金，定片间要刻上小槽，防止铜迹短路。
5．凸轮滑片组：见图11。图中凸轮塑料架，借助卡头固定于开关K\(_{1}\)的转轴上，K1-2、K\(_{1}\)-1是24档印刷开关的两组动片为弹性铜片，凸出点压在印刷开关定片上。各凸出点离轴心距离为：8、12、16.5、21.5、26、29毫米。
5．高频探头：高频测量精度不高，是一简易探头。外壳可用一般金属塑料管，将元件装在胶板上，插入管内。高频检波管要经过挑选，要求正向电阻小于1.1千欧，反向电阻大于500千欧，频响200兆赫以上。
元件全部焊在电路板正面。焊接完毕后，需分别调整放大器、信号源、稳压源，并进行清洗、防潮处理。然后将电路板连同电源开关、插孔、交直流开关，量限开关、凸轮滑片组固定于有24档定位孔的铜板支架上。最后将支架连同表头固定在机壳上盖上。
装配完毕，仪表工作正常后，需用标准电源进行校准。校准时，先校准交直流灵敏度，电源电压（调W\(_{9}\)电位器），然后再校准5毫伏档，最后分别校准交直流电压、电流各档及电阻、电感、电容、低频、高频、频响等项目。(哈尔滨建筑工程学院电子仪器厂)