一般厂矿里的老式锅炉都没有设置自动给水装置。我们为了保证安全生产和提高产品质量，根据本厂的实际情况和司炉工人的要求，试制成一具自动给水装置。
该装置结构简单，元件少，无过高的精度要求，在运用中，性能稳定，锅炉附件本身无需作特别变动，只在水位表上微加改动即可。
它是根据电子管偏压变动，屏流也随之变动的原理制成的。我们知道，当电子管栅偏压趋负时，屏流减少；偏压趋正时，屏流增加。如果在水位表上加装两接点，分别接在两个电子管的栅极上，当锅炉水位有升降时，电子管的屏流也必然随之变化，以控制电动机带动的水泵组完成自动给水过程。
本装置的电路如图1；水位电极部分如图2；控制装置与电机水泵组的连接如图3所示。
合上K\(_{1}\)并将双刀开关K2扳到“自动”位置，控制装置开始通电。当锅炉水位处于正常状态时，水面位于高水位电极⑤与低水位电极⑥之间。这时，电子管G\(_{2}\)无屏流，继电器J2释放，接点③、④断开；电子管G\(_{1}\)有屏流（5～10mA），继电器J1吸动，接点①、②闭合。当锅炉继续运行，水量蒸发，水位下降到低水位电极⑥以下时，电子管G\(_{2}\)的屏流突然增加，使继电器J2动作，接点③、④闭合，接通电动机起动器Q的电路，闭合q\(_{1}\)、q2、q\(_{3}\)、q4接点，接通电动机电源，使电动机带动水泵上水。当水位升到低水位电极⑥时，电子管G\(_{2}\)的偏压超负，屏流减少，继电器J2释放，接点③④断开，起动器Q的电路由其自保接点q\(_{4}\)维持，因而水泵继续上水。经一段时间，水位上升到高水位电极⑤时，电子管G1的屏流减小，继电器J\(_{1}\)释放，接点①②断开，切断起动器电路，从而电动机断电，停止上水。随着水的不断蒸发，水位下降后，又重复以上程序自动给水。
在锅炉上安装这套设备时，水位表须改装。我们用的是11号高压玻璃管，直径18毫米，厚3毫米。在正常水位处焊上两个钨棒（长20毫米、直径1.5毫米）作高低水位电极，两电极相距20毫米，两电极分别接在端子⑤、⑥上。
控制器的电子管、继电器、开关K\(_{2}\)及电源变压器等布置于长330、宽260、高150毫米的铁盒表面上，所有的电阻、电容等元件装在铁盒内部，其引线分别接到铁盒表面的9个接线端子上。接线端子与电源系统、炉体的连接见图1。
控制设备在工作以前，将⑤⑥端子与端子⑨连接，检查继电器动作是否正常。⑤、⑥端子不接端子⑨时，继电器动作；接上时，继电器释放。
在投入运行时，先合上K\(_{1}\)，再将K2接于自动操作接点上，即可自动给水。如果控制器失灵，可将K\(_{2}\)接到人工操作接点，操纵按钮Ka及K\(_{b}\)即可给水。（辽阳纺织厂科学技术协会）