在功能较为完备的半导体收音机里，一般都装有一只为获得不同放音响度的音量控制电位器。这只电位器往往在旋转时会出现“呼、呼”的噪声声音。有的收音机可能新买来时就有此毛病，有的则是使用过一段时间后发现，随着使用期限的延长，噪声越来越大。这种嗓声对于一台质量完好的收音机来说，是不应当存在的。当然出现这种毛病，更换一只电位器，情况也许会好些，但这样不一定能够解决问题，往往用过一阵子以后，毛病又会重新出现。那么怎样才能把这噪声彻底消除呢？下面就谈谈这方面的问题。
首先，我们看看为什么旋转电位器时会出现噪声，它与哪些因素有关。
从电位器的结构来看，它是一只金属转动触点（即滑动接触部分）压在碳膜层上旋转，借以获得不同阻值的元件。电位器的金属转动触点和碳膜层之间的压力紧，接触良好，旋转噪声就小，压得松旋转噪声就大。新买来的半导体收音机，电位器是新的，它的金属转动触点和碳膜层之间的压力较大，所以旋转噪声很小。电位器使用的次数多了，这一压力逐渐减小，旋转噪声也就逐渐增大。其次，电位器的碳膜层所用的材料和它的均匀性，对于噪声也有直接关系，所用材料不同，旋转栗育也不一徉。碳膜居愈不均匀，旋转嗓声也愈大。第三，旋转噪声和电位器的旋转速度也有关，一般在旋得较快的时候感到“呼、呼”声严重，转得缓慢时则觉得好些。第四，旋转噪声和加到电位器两端的直流电压有关，直流电压越大，流过电位器碳膜层的直流电流也越大，旋转噪声也就越大。根据试验，如果我们如图1所示，将一只电位器R\(_{1}\)与一功率增益为80分贝左右的低频放大器相连（若放大器功率增益过低，旋转噪声较小，问题不易看出），R2为该低频放大器的负载（相当于收音机中的扬声器），在电位器的两端加以不同的直流电压U\(_{1}\)，按照一定速度旋转电位器，即可读出负载R2两端旋转噪声电压的最大值U\(_{2}\)。根据旋转噪声最大输出功率PSC=U\(_{2}\)\(^{2}\)／R2，我们可以得出如图2的关系曲线，并可看出它们之间基本上成直线关系。P\(_{SC}\)的绝对值大小，实际是由电位器旋转速度，电位器碳膜层材料及其均匀性，以及电位器金属转动触点与碳膜层的压力等因素所决定。
根据图2的曲线可以看出，如果电位器两端的直流电压U\(_{1}\)=0，旋转噪声最大输出功率PSC便等于零，实际上就等于消除了旋转噪声。因此我们只要用一只电容器将电位器上的直流电压隔开，也就可以彻底解决这一问题。
让我们再来看看音量控制电位器在电路中所处的地位，进一步了解如何实际应用上面所讲的方法。图3是一台七管半导体收音机电路图（熊猫B—701型），R\(_{16}\)为音量控制电位器，它在电路里是作检波器D1的负载，检波后的直流电流也要流过它。这部分电路单独画出来如图4，流过R\(_{16}\)的直流电流为I1，其流向如图中箭头所示，在R\(_{16}\)上建立的直流电压为U1。
为了消除R\(_{16}\)的旋转嗓声，可以如图5在它的前面加接一只10微法的电解电容器CA，将R\(_{16}\)上的直流电压隔开，此时直流电压U1就全部降在CA上。同时在电容器的前边，还要加接一只5.1千欧的电阻R\(_{A}\)，作为二极管检波器D1检波电流的直流通路，此时直流电流I\(_{1}\)就仅仅流过RA而不流过R\(_{16}\)了。
也可以将电容器C\(_{A}\)接在电位器R16的下面（图6）。这样它也可以隔去R\(_{16}\)中所流过的直流电流，同样起到消除旋转噪声的作用。但是这样接法有一个缺点，因为电容器CA有一定的容抗。假设C\(_{A}\)为10微法，则对于音频400赫的信号来说，其容抗为\(\frac{1}{ωC}\)=1;2π×400×10×10\(^{-}\)6≈40欧。即当电位器转动触点完全旋至最下面时,对于400赫的信号,它相当于图7所示的分压器，这样就出现电位器“关不掉”的现象。对于强电台信号，这种现象特别严重。
对于电子管收音机同样也可能有这种旋转噪声问题，但是一般是在半导体收音机中较为严重。这是由于半导体收音机的低频放大器的增益较高，电位器旋转噪声被放大得更大的缘故。例如图3的线路，采用三级低放，其功率增益约在80分贝左右，增益是很高的，不用上述方法，电位器旋转噪声往往很难完全避免。
上述关于消除音量控制旋转噪声的原理和方法，也可以用于扩音机和一般电子管收音机中。（谢钜铮）