在较大的工厂或企业中，装置的暖水或暖气设备都比较多。为了提高暖水的利用率，要在几个不同的地点设立回水站。在回水站内，设有一个蓄水箱和两台水泵，有时还另加一个备用水泵。其工作原理如下：锅炉中的热水，经过取暖设备之后，逐渐汇集到蓄水箱内，使蓄水箱的水位逐渐上升。当水位升到一定高度后，便启动第一个水泵，开始回水，使水位逐渐下降。若水位继续上升，就开启第二个水泵，使两个水泵同时工作。如果需要，还可以开启第三个水泵。回水站内的水排完之后，再把所有的水泵关闭。由回水站排出的温水，经管道送回锅炉重新加热。
由于需要经常开启与关闭电机，同时又是连续工作，所以每个回水站都必须有三个人轮流工作，造成人力的浪费。
我们制作了一架自动控制回水的装置，它是利用水箱内的水作为接点，再用电子管控制继电器，而使磁力起动器起动的。图1是这个装置的电路。当没有信号时，由于G\(_{1}\)的阴极电阻R2上产生一个偏压，因此G\(_{1}\)的屏流很小。如果在G1的栅极（1C点）上加一个正电压，则G\(_{1}\)的屏流增大，使继电器J1吸动，接通1a和1b。同理，当2C、3C和4C各点分别加一正电压时，J\(_{2}\)、J3和J\(_{4}\)也分别吸动，从而接通2a、2b，3a、3b和4a、4b。
图2是在水箱上安装的一个水位连通器。A是水箱，B是直径为30～50毫米的玻璃管，C是金属接点，D是水泵。当水位上升到1C点时，C\(_{+}\) 与1C接通，使G1的屏流上升，J\(_{1}\)吸动，接通1a和1\(_{b}\)（见图3），并把磁力起动器J接通，这时，控制电机的三个磁力起动器JA、J\(_{B}\)和JC就作好了起动准备。水位升到2C时，C\(_{+}\)与2C接通，G2屏流上升，J\(_{2}\)吸动，2a和2b接通，磁力起动器JA的常开接点接通，第一台水泵工作。同理，当水位上升到3C、4C时，第二台和第三台水泵也相继投入工作。
为了延长电子管的寿命，在各电子管的屏极电路中都加了一个常闭接点（图1中的J\(_{A}\)、JB和J\(_{C}\)），电子管栅极上无正电压时，这些接点都是闭合的，这时电子管G2、G\(_{3}\)和G4的屏极均加有电压。但是当J\(_{2}\)、J3或J\(_{4}\)吸动以后，相应的接点（JA、J\(_{B}\)或JC）就断开，因而也就断开了电子管G\(_{2}\)、G3或G\(_{4}\)的屏压，使它们停止工作。这时，由于磁力启动器上没有电磁线圈的自锁装置（图3中的JA1、J\(_{B1}\)、JC1），所以J\(_{A}\)、JB和J\(_{C}\)仍然通流，使电机继续工作。直至水位降到1C点以下时，继电器J1释放，J\(_{1}\)断开，电机电源才被切断，各电子管的屏压才重新加上去。
另外，在所有磁力启动器上，均加有手动开关，当自动控制失灵时，就可以用人工启动或关闭电机。
假如在三相中有一相保险丝断了，另外两相若是继续通流而使电机运行，时间长了就会将电机烧毁，因此这时必须自动切断电源。这部分装置是利用三相电机中，当一相断开后，中点对地产生的110伏左右的电压，使继电器J\(_{0}\)1（或J02、J\(_{0}\)3）工作，断开它们的接点，以而使电机停转。电机的中点虽然对地要产生110伏的电压，但因为在一个很短的时间内，电机电源就被切断，所以J01（或J\(_{0}\)2、J03）可采用24伏～36伏的信号继电器，具体情况由实验决定。
本机的工作点可通过改变电阻R\(_{2}\)、R4、R\(_{6}\)、R8来调节。控制的灵敏度，除调整工作点以外，还应调节继电器J\(_{1}\)、J2、J\(_{3}\)和J4，使它们在电子管加上正栅压后闭合，去掉正栅压后打开。
调整磁力起动器的接点电阻，注意接点电流的大小，以免烧坏接点。
整个装置调整好以后，最好经过一个时间的考验，再正式使用。（郭利洲 王振生）