（苏联 И．彼马扎诺夫 П. 季霍米罗夫）一般的电烙铁，都是把电热丝叠绕在铜管上，而烙铁头插入铜管内。这种加热方式，可以叫它做外热式。外热式电烙铁有以下几个较严重的缺点:
1．电热丝绕在外面，表面层的热量向外逸散，加热效率不高。
2．电热丝是叠绕的，中间层的电热丝不易散热，很容易过热而烧坏；
3．由于电热丝绕在外面，电热丝本身还要用铁筒包起来，所以体积较大，焊接机盘内小角落的零件时，很不方便。
如果把加热部分伸入烙铁头内部，上述缺点基本上可克服。这种内热式电烙铁的构造如图1所示。加热器用一根陶瓷管，上面用表面氧化过的镍丝—圈挨—圈地绕一层。陶瓷管中间开有两个槽（图2甲）或一个槽（图2乙），用来引出电热丝。
这种内热式电烙铁加热效率高，15瓦的内热式电烙铁可以顶45瓦的普通烙铁用。加热时间也缩短了，加热到250℃只要3分钟，而一般烙铁需要六七分钟以上。此外，加热器与烙铁头的温度差较小，例如当用0.1～0.2毫米厚的云母片来作加热器外面的绝缘层时，加热器温度只比烙铁头的高30°～60℃。因此加热器的工作温度要比普通电烙铁的工作温度低，可以延长使用寿命。据试验，这种电烙铁能毫不间断地连续工作数个月。
由于内热式电烙铁传热快，电热丝只有一层，散热均匀。所以可以采用下述强热方法。按照图3加接一个晶体二极管Д\(_{1}\)（图3甲）或一个电容器C1（图3乙），这时110伏的电烙铁便可接入220V的电源。按下电键K\(_{1}\)，加热电流就增加到3倍左右，用来焊接大零件，十分方便。但是，要注意只能在进行焊接时才能按下电键，以免烧坏电热丝。晶体二极管可以采用Д7型或ДГ-Ц22型。电容器用密封金属膜纸介电容器（MБГП—2型）。
为了防止烙铁头烧死，可在烙铁头上镀一层铬或铝，或者涂一层银漆（铝质油漆），这些物质的辐射能力较铜小得多。
译者根据原文介绍的资料试制，结果比较满意。我在试制时，先考虑强热功率P强，然后根据强热功率P强、220伏电源按下式计算需要的电阻丝电阻R:
R=\(\frac{220}{^{2}}\)P\(_{强}\)
然后根据I= P\(_{强}\)/220(安）或I=220/R（安）算出I，以便选取电阻丝直径。电流愈大，线径应愈粗。如果用镍铬电阻丝，电流I大于0.2安，线径d应大于0.08毫米。
确定电阻R和线径d后，如果用镍铬电阻丝，可参考下表估算电阻丝长度l（表中所列为1米长的电阻丝在温度为500℃时的电阻），l=RK米。
电阻丝长度l确定后，就可以估算绕组尺寸，烙铁头孔径及孔深。一般选用直径4毫米的磁管作绕组骨架比较合适。这样，可按下式计算出绕组匝数、长度和外直径，
每匝长度L\(_{0}\)=π×4（毫米）
绕组匝数W=\(\frac{l}{L}\)\(_{0}\)
绕组长度L=Wd
绕组外直径D等于骨架直径D\(_{0}\)加2倍电阻丝直径d和2倍云母片厚度T，即D=D0＋2d＋2T（毫米）。烙铁头孔径应稍大于D，孔深应小于绕组骨架长度，而骨架长度应比绕组长4毫米左右。
计算串联的电容器的电容数值时，按串接电容器后加热器功率降低到强热功率的1/3来考虑（原文为电流降低到强热电流的1/3）。设串接电容器后加热丝部分的功率为P，电压为V\(_{R}\)，电流为IR；电容器上的电压为V\(_{C}\)，电抗为XC，通过电容器的电流的I\(_{C}\)，很明显IC=I\(_{R}\)。计算方法如下：
P=P\(_{强}\)／3； VR=\(\sqrt{PR}\)；
I\(_{R}\)=IC=V\(_{R}\)/R，VC=220-V\(_{R}\)；
X\(_{C}\)=VC／I\(_{C}\) ；C=10\(^{6}\)/2πfXC=3180/X\(_{C}\)（微法）。
例如设计一只在强热状态为45瓦
（P\(_{强}\)=45）的电烙铁，电源用220伏。
这时：
R=V\(^{2}\)/P\(_{强}\)=（220）2/45=1075欧；
I=V/R=220／1075=0.2安；
选用0.08毫米直径的镍铬丝，查表得每米电阻k为264欧，所以：
l=R/k=1075／264=4.08米
绕组骨架直径D\(_{0}\)选为4毫米，算得绕组尺寸如下：
每匝长度 L\(_{0}\) =π×4=3.14×4=12.6毫米;
绕组匝数W=l/L\(_{0}\)＝4080/12.6=324匝；
绕组长度L=Wd=324×0.08＝25.92毫米;
骨架长度=L＋4=25.92＋4=29.92≈30毫米。
选云母片厚度T等于0.1毫米，得绕组外直径
D=D\(_{0}\)＋2d＋2T=4＋2×0.08＋2×O．1＝4.36毫米。
因此，烙铁头孔径可选为4.5毫米，孔深可选为27毫米。
计算串接电容器的电容量：
P=P\(_{强}\)／3=45/3=15瓦;
V\(_{R}\)＝\(\sqrt{PR}\)=15×1075=127伏;
I\(_{R}\)=IC=V\(_{R}\)／R=127／1075＝0.118安；
V\(_{C}\)=\(\sqrt{22}\)0\(^{2}\)—V2R=220\(^{2}\)—1272=186伏;
X\(_{C}\)=VC／I\(_{C}\)=186／0.118=1576欧；
C=3180/X\(_{C}\)=3180／1576=2微法。
可选用电容量等于4微法的电容器，工作电压应大于100伏。
以上计算数据，在实际制作时可根据具体情况考虑，可允许有些误差。
如果没有现成的镍铬丝，也可用一只20瓦5千欧左右的线绕电阻，放在火炉中烧，待电阻保护层烧成灰白色像炉灰一样，即可取出，迅速在自来水管下冲洗，即露出完整的电阻丝。把电阻丝拆下，绕在预先准备好了的烙铁加热器骨架上就行了。经过烧制的电阻丝，表面上已有一层绝缘的氧化物，绕制时匝间距离可以减小。注意截取的电阻丝长度要比计算值较长2厘米左右。绕组前半部最好绕密一些，后半部可绕稀疏一些，这样加热器的热量更集中在烙铁头上，效率更好。
如果用晶体二极管代替电容器，从图3甲可以看出，这是一个以电阻为负载的半波整流电路。负载（即电阻丝）上的电压只有电源电压的0.45倍。例如电源电压为220伏，那么电阻丝上的电压只有0.45×220=99伏。如果接入晶体二极管，仍希望烙铁加热器有15瓦的功率，那么电阻丝的电阻值就应选为99\(^{2}\)/15=666欧。这样一来，强热时功率就比上面例子中的增大了，不是45瓦，而是75瓦左右了。二极管可选用ДГЦ-22～ДГЦ-24型或Д7Б～Д7Г型的，安装时可以装在烙铁手柄内，如图4所示。如果用电容器，可设计一个烙铁架，把电容器装在烙铁架上，控制开关仍可装在手柄上，但是要注意加绝缘罩，避免操作时触电，发生事故。电容器应选质量好的，一般电解质电容器不能直接接交流电源，不能用。
如果不需要强热，可按功率15～25瓦设计，这时加热丝电阻仍可按上述公式计算，只要把P强换成选定的15到25之间的数值就行了。（杨志民 编译）