南京电子管厂又传来了喜讯。今年到目前为止，他们又试制定型了三十二种新管种，其中大部份是尖端产品，并已先后投入生产。为了满足各地科学、广播、电信事业对电子管的需要而提高生产量，这个厂的工具车间工人，在大跃进形势的鼓舞下，根据冷冲压自动化在无线电产品生产中的必要性，继去年试制成功一台自动化的阴极套管机后，最近又试制成功一台自动化万能弯曲机。
我们知道，生产电子管的另件，一般小而复杂，数量又大，它需用一系列的冲模来加工，如落料、冲孔、打弯、成形等。为了满足大量生产电子管的需要，他们试制成功了自动化万能弯曲机，它可代替五台冲床加工。如以冲制6SA7另件为例：以前需要经过落料打筋、冲子扣、卷圆、手工搭子扣、踏平、冲边杆槽等六道工序，同时在每道工序冲制时，另件放入和取出的过程中所化费的时间比加工另件的工作时间要多得多。如利用自动化万能弯曲机加工，一次即成，提高工作效率86.4倍，不仅节约18个劳动力，而且还提高了材料的利用率10％以上。
在试制这台自动化万能弯曲机的过程中，他们遇到了许多困难。但工人们鼓足了更大的干劲，用顽强的意志，采用三结合的办法，一一克服了困难。如机体又长又宽，许多支架孔的平行度要求高，由于兄弟厂协作，这些难关也冲过了。在其他部件的加工中，如打螺孔、梢孔时，他们设法修理了一台很老的手钻床，用蚂蚁啃骨头的办法打了螺孔和梢孔。这台机器的光洁度要求也很高，由于他们大闹技术革新，搞了一台土磨床，用手工慢慢的推磨，使滑座的光洁度达到了技术要求。他们就这样克服了重重困难，终于在10月15日试制成功。目前，除引伸件外，95％以上的电子管另件可用万能弯曲机来加工。（黄明寿）