印刷电路 - 1956年第2期

(方乃正)近年来许多无线电设备已经逐渐的用了“印刷电路”，尤其在一些简单的无线电设备中，应用更加广泛。图1是一个用“印刷电路”制成的五灯收音机的底板。

我们知道收音机是靠许多电子管、电容器、电阻和线圈等，用正确的方法连接起来才能工作的。假如中间有一根导线连接错误，断线或接头脱落，收音机就不能工作。因此接线问题在实际无线电制作技术上，是一个很重要的问题。这些复杂的导线连接，从扎线到焊接，都是依靠手工劳动，尽管有相当熟练的技巧，生产能力还是提不高，因此制造成本大，影响了无线电设备的广泛使用。

近年来逐渐采用了“印刷电路”来代替人工的接线。下面我们就介绍些关于这种印刷电路制作的基本原理。

制造印刷电路，一般采用两种不同方法，一种叫“压铸法”，另一种叫“蚀刻法”。而这两种方法都需要根据原来的线路图（如图2α所示，我们用一个简单放大器为例来说明）。先设计出一种适合于制作印刷电路的“线路图”。这种线路图的设计，要考虑到两个主要问题：首先，这样的线路当然不能有相互交叉的地方，要防止线路上的相互干扰。尤其信号强弱相差悬殊的几个元件，不能相隔太近。其次是如何可以缩小底板的面积，节省金属材料。

按设计好的线路图（图26），先制作金属的凸模。这一凸模作为压模的一个模子，将胶木粉放在压模内，经过加热压制（图3），就可制成具有凹形的胶木底板。再往凹形胶木板上浇铜，作为导线，就制成了印刷电路。这种方法就叫做“压铸法”。当一个金属的凸模制成后，就可以大量的连续进行生产。

另外对于一些不能压铸的材料，如硬橡胶，层压布板等，一般采用蚀刻法。蚀刻法同样需用金属凸模，在凸模上涂上一层可以腐蚀橡胶或布板的化学药品，正像小型的印刷机一样。凸模靠在橡胶板上，凸出部分上面的化学药品使橡胶腐蚀。经过处理以后，橡胶板上有了凹进去的线路图，同样再经过浇铜的手续，便成为印刷电路。

近来这两道工序（制凹形底板和浇铜）可以合并为一次完成，并且又有“套印’的办法（多次印刷），将电路中一些不同电阻也压铸在里面。

底板材料绝缘性能的优劣，直接影响印刷电路的品质，应当注意下列三点：

①底板要不漏电，否则将会造成相互干扰和信号电平的降低。底板材料，也要不易吸收潮气，因为受潮以后，漏电就大大增加。

②底板的介质耗损要极小。因为介质耗损的能量，使底板发热，绝缘物质受热，漏电也就迅速增长，无线电设备就不能连续运用。频率愈高对介质损耗小的要求愈严格。

③底板应具有足够的机械强度，因为底板上面要放许多另件。

胶木容易压制，但如果含有少量杂质，漏电就大大增加。因此所用胶木粉应该十分纯净。

硬橡胶具有各方面的优越性能，但加工不便（需用蚀刻法），而且价格较贵。

印刷电路中也采用某些质量较好的有机玻璃和层压布板。

采用了印刷电路以后，所有另件都用插入式，如图4α、б所示。这些另件不但接头应接触良好可靠，还应有很好的屏蔽，以免相互间受到影响。它们一般都是扁圆形或圆柱形，因为这种形式对避免相互影响有利。

由于印刷电路适合于机器的大量生产，因而就大大的降低了设备的制造成本。最近这种技术不断改进，复杂的无线电设备也逐步的应用了印刷电路。例如电视接收机就有全部用印刷电路制成的。