信息化的力量——CAXA三维CAD软件助力北石厂
行业观察
近日，“数字化设计平台升级暨数字化工厂规划签约仪式”在北京隆重举行。中石油北京石油机械厂（简称北石厂）与国产工业软件领军企业北京数码大方科技有限公司（CAXA）宣布：“在国家两化深度融合的大背景下，借助中国石油科技园建设和北京石油机械厂新区建设的契机，北石厂与CAXA再度联手打造具有世界先进水平的数字化工厂。”
三维CAD助力技术创新
据介绍，北石厂隶属于中国石油集团，经过50多年的发展，已经成长为一个集研发、制造、销售、服务为一体的石油钻采装备制造企业。
2003年初，北石厂接受集团公司国产顶驱产业化的任务后，迅速组织精兵强将自主研发。通常研制这样的重大装备需要3年以上的时间，北石厂由于全面采用CAXA实体设计三维CAD软件，提高了设计效率，缩短了设计周期，保证了结构设计的准确性，仅用1年的时间就完成了研制的任务，到现在顶驱装置的设计周期已缩短为9个月。几年来，在7000米～12000米顶驱装置研制方面，北石厂不仅填补了国内空白，同时也达到了国际先进水平。
如应用CAXA实体设计三维CAD软件研制的侧挂式背钳，就是北石厂的独创技术，类似这样的独创技术还有很多，目前都已经应用到顶驱装置中。北石厂副厂长邹连阳在每次谈到三维CAD软件的应用时都由衷地感叹，产品设计周期从三年变为一年，再到9个月，没有三维CAD设计软件是不可能的。
北石厂自主研发的钻井顶驱装备获得了多项国家专利技术，填补了国内空白，代表着钻井工艺技术和机电液一体化石油专用设备制造的最高水平，是钻井装备的一次革命，是21世纪钻井装备的发展方向。顶驱装置的研制成功，为北石厂打开了国际国内销售市场，被国外同行评价为世界第一，CAXA实体设计三维CAD软件立下了汗马功劳。
信息化提升企业市场竞争力
几年来，从研发设计信息化开始，北石厂逐渐依托CAXA PLM无缝集成设计类、工艺类、制造类和管理类的软件，在研发信息化方面实现了三维数字化设计和数字仿真与有限元分析；在管理信息化方面实现了办公自动化系统、工作流系统、企业资源计划系统以及产品全生命周期管理；在制造信息化方面实现了构建信息化制造平台和计算机辅助制造。所有产品的图纸、工艺、规范等技术文件实现了网上传输、网上查询、网上审核。所有车间装配或集中操作的区域实现了计算机应用。操作工人可随时登录CAXA PLM系统查看图纸和工艺，实现了无纸化装配，这在同行业中是一个创新性的技术应用。北石厂实现了从无纸化办公到无纸化制造。
随着信息化系统的建立和不断完善，北石厂改变了管理理念，提高了企业管理的科学性，促进了企业的发展，企业经营指标均保持年年上升，工业总产值从2002年的8005万元，增加到目前的13亿元，成为我国石油装备制造行业的重要力量之一，同时也为建设具有国内外知名品牌的、具有国际竞争力的现代化企业奠定了坚实的基础。
数字化工厂打造新型工业企业
进入“十二五”的开局之年，北石厂又掀开了信息化建设的新篇章，它以新区建设为契机，以调整发展方式为重点，实现从生产制造型企业向服务制造型企业转变，持续开发新品，提高产品品质，努力降低经营成本，争取为企业的持续发展打下良好基础，确保在国内和国际上保持领先的地位。中石油钻井院院长兼北石厂厂长刘广华谈道，“8年前北石厂就和CAXA携手合作，目前在国家两化深度融合的大背景下，借助中国石油科技园建设和北京石油机械厂新区建设的契机，北石厂与CAXA将再度联手打造具有世界先进水平的数字化工厂。”
“CAXA和北石厂的合作是两化融合的一个成功典范，一方面工业企业利用信息技术帮助自己进行优化升级，另一方面信息技术的应用大力推动了工业企业信息技术和工业发展。”CAXA总裁雷毅博士说，“北石厂从最初的10多台电脑，到现在的400多台电脑，信息化从研发部门开始，逐渐扩展到生产、制造、管理等部门，软件应用不再局限于一种软件或某个局部的应用，而是在企业各个环节的集成和贯通应用。这次签约有一个重要的意义，就是北石厂有了新的发展，不管是在新区建设还是在贯通应用方面，都需要有更多的技术支撑，这也给CAXA提供了一个更好的机会，此次合作标志着我国的信息化应用进入两化深度融合的新阶段。”