细节决定成败——我的水晶转印经验谈
特别策划
水转印操作简单的特点使它成为大众创业者迫切想要了解的项目。看过《电脑报》2006年第47期《数码水转印创业“钱”途无量》一文，想在这个领域内一试身手的朋友肯定会“大动芳心”的。但是面对各种水转印材料和各种转印工艺，初学者常常会感到一头雾水。笔者经过一个多月的努力，终于“摸清”了水转印技术的脉络，并采用水转印工艺成功地做出了水晶影像制品，下面就把自己的一点经验写出来与大家分享。
我所了解的水转印工艺
为了给大家理清脉络，先从水转印工艺说起。采用不同的水转印工艺，决定了后续设备和原材料的选购等，最主要的有两种水转印工艺。
1.专用的水转印墨水加专用水转印纸
使用专用的水转印墨水和专用的水转印纸，笔者没有亲自实践过，不过做过相当多的调研了解，其特点是操作方便，成功率高，现在基本上不会受到打印机的限制了。其操作过程为：打印→水转印→喷光油保护。
使用专用水转印墨水的打印质量已经接近使用原装墨水的品质，而且也可以应用到连供系统中。由于这种工艺在打印完成后可以直接转印，缩短了制作周期，进一步降低了水转印的操作难度。但是专用的水转印墨水比较贵，笔者联系的卖家报价为每色每100毫升40多元。彩色喷墨打印机大部分是4色或6色的，各色100毫升墨水理论上可以打印4英寸×6英寸的照片近100张，实际上可能要少一些。并且卖墨水的商家说可以上门帮笔者安装连供系统，收费100元左右。
不过笔者觉得对于初学者不推荐采用这种方式，因为一旦采用这种专用墨水，这台打印机就只能专用于水转印了，相信有些朋友的打印机还要做照片输出之用。其它转印过程中的步骤与第二类工艺一样，笔者在后面一同介绍。
2.普通墨水加专用水转印纸
在第一种水转印工艺出现后不久，业内又出现了几种普通墨水加专用水转印纸的方案。一种是转印纸打印后，打印层表面不防水，需要先喷光油对打印层进行防水保护后才能进行水转印脱膜，其加工过程为：打印→喷光油→水转印→喷光油保护，笔者就是使用的此种工艺。还有一种类似于照片过塑的加工方式，水转印纸打印后通过过塑达到打印层防水的目的，其加工过程为：镜像打印→过塑→水转印→喷光油保护。此外，笔者还了解到现在有一种通过加热装置将颜料墨水打印在水转印纸上，实现直接转印，无须喷光油和过塑的工艺，不过这种工艺还不多见，因为要在打印机上加装加热装置，故不在此介绍了。
采购水转印耗材
由于笔者原来就有一台EPSON R230喷打，一直使用EPSON原装墨水，EPSON R230的原装墨水属于染料墨水，因此决定采用普通墨水加专用水转印纸的方案，加工过程是：打印→喷光油→水转印→喷光油保护。
小提示：在决定采用哪种水转印工艺以前，一定要先看看自己已经拥有了什么设备，根据已有设备的性能决定采用相应的水转印工艺，这样也可以尽量节约初期投入成本。关于颜料墨水和染料墨水的特性区别，大家可以看看《电脑报》2007年第1期B13版的文章——《安能辨我是雄雌——颜料墨水和染料墨水》。虽然从理论上来说，使用颜料型墨水打印机可节约一道工序，即加工过程是：打印→水转印→喷光油保护，但为了确保水转印成功，最好还是采用四道工序，即打印→喷光油→水转印→喷光油保护。
确定了设备和水转印工艺后，笔者开始寻找水转印纸，在电脑城里的耗材店转了半天都没有发现水转印纸。于是转到淘宝网上寻找，水转印纸的名称真的多，价格也差别很大，有2元一张的，有6元一张的，也有8元和10元一张的。由于害怕价格太便宜转印出来的效果不好，笔者一咬牙买了10张8元的水转印纸。后来的操作证明了笔者的决定是对的，太便宜的水转印纸不能保证转印效果，建议大家至少购买6元/张的水转印纸。
水转印纸张有透明底的和白底的，一般来说在浅色物体上转印最好使用透明底的水转印纸，而在深色物体上转印则最好使用白底的水转印纸。
笔者通过网络和平面媒体等了解和收集了水转印技术的各种资料，从中学习各种经验，并且在选定数码水晶转印这个方向后，购买了适合自己使用的原材料。笔者使用的水晶半成品是在当地小商品市场找到的。光油就是起保护作用的，可以用一种汽车美容用品代替，大部分汽车装饰店里都有出售的，400毫升装的大约10元，大家可以去问问。
水晶转印“步步高”
古人说：“天下难事，必做于易；天下大事，必做于细”，这话用于形容水转印的操作是再恰当不过的，水转印技术虽然投资少、操作简单，但众多需要把握的技术细节都关系到最终产品成色的好坏。笔者仅以水晶转印为例，阐述整个转印过程中需要注意的技术细节，以免更多的朋友由于操作失误而引发不必要的损失！由于使用的设备和材料不同，操作方法可能会有一定的差别，笔者使用的全部设备及耗材见附表。
附表：笔者使用的设备和耗材
第一步，测量。首先准备一把带有清晰刻度的透明直尺，精确测量水晶被转印面的实际尺寸，精确到毫米为好。笔者买回来6cm×8cm的水晶，实际尺寸是6.1cm×8.2cm。如果不测量尺寸就直接打印6cm×8cm的图像，就会出现转印后水晶四周有空白，导致产品不完美!
第二步，处理图像。细心使用图像处理软件优化处理待转印的图像，这里要注意的是，主体图案的周围要留少量空间以供裁剪需要。水晶转印的图案最好以深色为主，主体图案宜色彩绚丽，这样转印后的水晶色彩表现力比较好。
设定图像的大小，注意原始图像经过调整后其分辨率有可能会改变，建议每次打印前都确认一下要打印的图像分辨率为300dpi。正确排版及精确的画面安排可以节约大量的墨水和纸张，进一步降低成本。
第三步，打印。在正式将打印任务发往打印机前还有如下工作：在页面设置中指定纸张的幅面、类型、打印质量、是否需要镜像打印等。一般水转印纸设为A4幅面，选择照片打印纸类型，打印质量选择优质照片，上述工作做完后可以通过打印预览的功能再次确定，最后再把图像发往打印机打印。
这里注意打印前需要用干净的软布轻轻擦拭水转印纸表面，以去除表面的灰尘。打印完成后，不要急于用手拿捏图像位置，最好任图像自然干燥5分钟，温度较低时可用电吹风（开在微热挡）吹一分钟，以确保画面干燥。由于打印时喷墨打印机有可能出现走纸不准确的现象，打印任务一旦发出最好能看着打印机打印，万一发现图像有缺漏立即中止打印，这样可以避免浪费纸张和墨水。
第四步，喷光油。由于笔者的喷墨打印机使用的墨水为染料墨水，所以在水转印纸浸泡脱膜前需要喷光油来保护。在喷光油之前须摇动光油瓶，使里面的液体充分混合，在距离转印图像大约30cm的地方喷涂3次左右，使整个画面被光油均匀覆盖。
使用完光油后，要倒置瓶身轻按喷头排除少量气体以免堵塞喷头。此后需要让图像干燥一段时间，也可以使用电吹风等设备加速干燥（电吹风的温度不要过高，不然转印的时候转印膜很容易起皱）。干燥过程中注意防止灰尘等杂物落在画面上。
小提示：冬天使用光油前最好用30℃~50℃的热水加热一下（温度千万别太高，否则可能带来危险），这样喷出的光油保护层更加细腻，在画面上更容易凝聚成细致的镜面保护层，避免出现转印时掉色的情况。
第五步，转印。这是整个制作过程的核心部分，将要转印的图案按要求的尺寸剪下来，放入水中，如是温水（35℃左右）大约为15秒，如是冷水（15℃左右）大约为35秒。刚放入水中时，水转印纸会卷曲，不要紧张这是正常的，可以用手将它抚平（图1）。
到时间后可以试着用手搓动水转印纸表面的转印膜，如转印膜可以在纸面上滑动了，则取出水转印纸。再对准水晶半成品表面，左手轻轻地抹动表面的膜，让膜和底纸产生位移，然后固定膜的左边在水晶的左侧，右手轻抽已经露出的底纸，直至将底纸全部抽出（图2）。
如果感觉抽动底纸的过程比较费力，切勿强力拉扯，这样会破坏转印膜，使它难以恢复。正确的做法是：用左手帮忙压住靠近底纸的地方，右手向多个方向均匀用力移动底纸，慢慢地抽出底纸就好了，实在不行的话，还要再次浸泡几秒钟，重复以上过程。待整张底纸抽出，这样转印膜就贴在水晶半成品表面了。注意移动底纸时不要把膜弄破了，出现褶皱和气泡都比较好处理，一旦破损就无法挽救了。各位朋友可以在实际操作中熟悉这一步骤，这算是整个转印中难度最大的地方吧。只要注意力度和手法，应该不难掌握的。
第六步，调整。接上一步，此时图层膜可能会产生气泡或轻微变形，这就需要整理及固定。首先是去除褶皱和气泡，资料上说可以使用橡胶条刮去水和气泡，笔者使用普通的PVC材质的卡片来刮除（图3），效果也不错，而且材料易得，操作更加容易。刮除气泡的时候注意一定要轻，可以向多个方向刮除气泡。当转印膜紧贴物体表面且无气泡和褶皱时，用吸水棉布吸掉转印膜表面的水分。不推荐使用餐巾纸，那样容易在图像表面留下纸屑，最好使用吸水棉布吸取水分（图4）。完成后让图像自然干燥1小时或高温干燥15分钟（60℃～80℃）。
在此强调一下，从打印图像开始至操作完成，一直要注意转印纸及转印后图像的保洁问题，最好不要落上灰尘，沾染指纹、头发等，否则可能影响最终的成色。干燥后则没有多大问题，指纹、汗渍之类的都可以用抹布擦拭。
第七步，后期处理。干燥后虽然图像已经完全附着在水晶表面了，但图像的牢固度不是很高，请不要急于触摸，再次距离水晶图像表面30cm均匀地喷涂光油。喷完后可以自然干燥或使用烘干设备加速干燥，烘干完成后，一件精美的水晶工艺品就诞生了（图5）。
