认识彩色激打的硒鼓和碳粉
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彩色激打是近年兴起的，由于相对比较高端，普通用户对它还比较陌生，对于彩色激打的鼓粉系统，了解的用户就更少了，现在咱们一起来看看彩色激打的鼓粉系统吧。
一、感光鼓与碳粉盒
为打印彩色图稿，彩色激光打印机使用了C（青）、M（品红）、Y（黄）、K（黑）四种颜色的碳粉，为避免鼓粉系统的体积和重量太大，降低制造工艺难度，同时为了减少打印时各种颜色碳粉的不均衡使用，几乎所有的彩色激光打印机都使用了各色碳粉分离的方案，使用四个颜色的鼓粉组件或碳粉盒来解决这一问题。
而在感光鼓系统和碳粉盒是否作为一体的问题上，各品牌的彩色激打有不同的做法。以惠普为代表的厂家推行的是感光鼓与碳粉盒一体化的结构，这样做的好处是当碳粉耗尽时，可将感光鼓一起更换，能更好地保证打印效果，缺点是集成的感光鼓提高了鼓粉组件的成本。而以爱普生为代表的厂家则主推碳粉盒和感光鼓分离的结构，以降低打印成本。
需要提醒大家注意的是，在采用鼓粉分离式硒鼓的彩色激打中，如果打印机采用的是四次成像技术，大多只使用一个感光鼓，而不是使用四个感光鼓，毕竟四次成像技术在每一个打印过程中只打印一种颜色，这样，多余的感光鼓不仅提高成本，还增加了机器的体积与重量。
当然，如彩色激打使用的是一次成像技术，由于四色打印要同时进行，采用鼓粉分离式硒鼓的打印机也必须使用四个感光鼓，这时又分两种封装方式，一种为各色感光鼓独立为一个组件，这样做的好处是能延长感光鼓寿命，但增加这些组件必然导致安装困难，甚至造成打印机故障率提高。另一种做法则是将四个感光鼓做在同一个组件内，这样固然能降低组件的复杂程度，但如果遇到打印任务不平衡的情况，特别是文稿打印任务较多时，将会因黑色感光鼓寿命耗尽而使这个鼓组件提早报废。
可见，鼓粉分离或鼓粉一体并不存在绝对的优劣，用户应根据自己的实际情况选择相应的产品。另外值得注意的是，某些彩色激打的成像部件使用的是感光带而不是感光鼓，其实感光带和感光鼓的工作原理类似，只是根据打印机设计的不同，采用不同的外观而已。
二、鼓粉外围耗材
另外，根据彩色激打工作原理的不同，某些彩色激打在鼓粉组件上还有转印带、废粉盒和调和油盒等部件，其中转印带的作用是吸收硒鼓上的已成像碳粉，然后再转印到打印纸上，以减少各颜色之间的套色误差，增强图像稳定性并使打印机能够打印更厚的打印纸。另外有不少彩色激打并没有独立的转印带单元，其转印带系统是集成在鼓组件内的。
而对于某些鼓粉分离式的打印机而言，还设有废粉盒，以收集未能完全使用的碳粉，避免残余碳粉脱落而污损硒鼓和打印机的内部元件，造成故障。而没有专用废粉盒的彩色激打，其废粉一般都收集在感光鼓组件内，这点要特别注意，用户在自行灌粉时要注意清洁废粉收集系统，否则会造成打印效果下降。
对于早期的彩色激打来说，还可能有个调和油盒，在打印时，流出调和油，以调和各色碳粉，增强定影效果，但如此一来会使打印图稿充满油质感，降低图像质量。在这种情况下，各个彩色激打厂家纷纷推出新型碳粉来解决这一问题，如将调和油与碳粉混合在一起，在每一个细小碳粉颗粒中间都包裹了一个调和油颗粒，或者在碳粉中聚合石蜡，让石蜡高温熔化后渗入纸张纤维来进行定影以取消调和油系统，这样可以简化打印机结构，提高打印质量。当然，对早期的彩色激打来说，定期更换和维护调和油系统还是很有必要的。