喷头清洗,你知道多少

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  你使用喷墨打印机吗?你遇到过喷头堵头吗?你自己进行过喷头清洗吗?你知道不同清洗方法的优缺点吗?你又知道你采用的喷头清洗方法是否适合自己的打印机吗?来了解一下喷头清洗,更好地选择合适的方法清洗自己的喷打喷头吧!

  打印机自身清洗

  打印机自身清洗就是利用打印机自带的清洗按键或其驱动程序中的清洗功能对打印机的喷头进行清洗。

  在进行喷头清洗时,打印机喷头归位,喷头清洁机构上升,密封胶片将喷嘴部分密封。同时,打印机废墨泵开始工作,对喷头下方的密闭空间进行抽气使空间内的气压下降。这样,在空气压力的作用下,墨盒里的墨水通过喷嘴流出,将堵塞喷头的杂质带出。达到清洁喷头的目的(以上喷头清洗方式是EPSON机的清洗方式,HP和利盟打印机其喷头清洗方式有所不同)。

  从以上打印机的清洁原理可以看出,当使用打印机自身清洗功能时,由于喷头两端的压力差较小(最多一个大气压),因此其清洗效果并不是很好。同时,在喷头清洗时要消耗较多的墨水,也增加了清洗喷头的成本。

  为降低清洗喷头的成本,有一些爱好者也想出了一些新的方法,即用水或酒精注入废旧的墨盒内,再将这些墨盒装机后替代原墨盒来进行喷头清洗。但这样做也带来了新的问题,一般来说,废旧墨盒都是使用完毕后随意放置的,这样在保存期间,难免会有灰尘和杂质进入墨盒,同时,墨盒内的残余墨水也会自然挥发,使墨盒内有许多干涸的墨粒。因此这样的墨盒如不经清洗就安装上机的话,不仅不能清洗喷头,反而会加重喷头的堵塞。

  因此,如采用这种方法来清洗喷头,必须将墨盒撬开,清洗墨盒及其内部的海绵后才能正常使用。

  优点:操作简单,在清洗过程中不容易造成打印机和喷头的损坏。

  缺点:清洗效果一般,因此这种清洁方式只适用于打印机日常使用中的轻微堵塞。成本较高(用原装墨盒的情况下)。

  加压注射

  加压注射就是利用注射器将水或酒精推入喷头,利用液体产生的较大压力清洗喷头。

  具体做法是:关闭打印机,打开打印机上盖, 取出墨盒, 在注射器针筒头上套上软的胶管(如气门芯或输液管,以不漏气为准), 将胶管套在喷头进墨口上, 轻推注射器, 将针筒内的液体缓缓推入喷头,稍等片刻,将喷头仓内清洗干净,墨盒复位, 即可使用。

  加压注射实际上就是利用推动注射器产生的较大压力将堵塞喷嘴的杂质冲出,由于这一压力要大于打印机喷头自身清洗时的压力,因此其清洁能力要比打印机自身清洗的效果好。

  但是在日常使用中,这种方法却会带来一些问题:加压注射后喷头损坏或喷头堵塞加重。

  是什么原因造成这一问题呢?首先,是推动注射器时速度过快,使喷嘴内部的压力过大,从而造成喷头内的压电器件的损坏或喷头内储墨仓和墨水通道的损坏。

  其次,在喷头的进墨口的下方,还有一道致密的过滤网,这一过滤网的作用是将墨水内的大颗粒过滤,避免这些颗粒进入和堵塞喷嘴。这样,在日常使用中,过滤网上会残存许多杂质,如使用质量较为不好的墨水,过滤网上还会有残存的表面活性剂或粘性调节剂等粘性物质。而加压清洗时,这些杂质就可能进入喷嘴,从而造成更严重的堵塞。

  因此,在使用这种方法清洗喷嘴时,千万要注意推动注射器的速度和压力,避免快速推动时造成的大压力使喷嘴损坏。同时,在注射前,可先用注射器对喷头进行抽气,将喷嘴内的残余墨水和杂质抽出,这样可以减少过滤网上的杂质堵塞喷头的可能。

  优点:操作较为简单,清洗喷头的时间较短,清洗效果较好。

  缺点:有可能损坏喷头。

  浸泡法

  浸泡法就是将已堵塞的喷头拆下,将喷头的喷嘴部分浸入水或酒精等液体内,(注意:喷头电路板部分不可进水)进行2~12小时的浸泡。液体将喷嘴内的杂质溶解后,再将喷头部分清洁干净,待喷头完全干透后再装机打印。

  浸泡法主要依靠水将干涸的墨水溶解后再将这些杂质带出,由于浸泡的时间较长,因此,其清洗的效果还是不错的。

  在使用浸泡法清洗喷头时,经常出现的问题是清洗完毕后无法打印或打印页中有多余的色条(或黑条)。对于这一现象,大多数人认为是浸泡过程中液体滴入打印头的电路板造成的。

  其实,除了这一原因之外,我们还要注意到喷头的结构:喷头是由储墨仓、压电基板、喷嘴板等多层结构组成的,而它们主要是依靠胶水粘合。

  因此在长时间的浸泡过程中,液体有可能透过胶水进入喷头内部,造成喷头压电基板的短路,轻则打印时数个压电晶体同时工作,造成打印出多余的色条;重则使喷头完全报废,并使打印机上的喷头驱动、保护电路烧毁。同时,在长时间的浸泡中,喷头的进墨口暴露在空气中,这样,灰尘容易进入喷头内部,如喷头经多次浸泡,就容易造成喷头过滤网堵塞,从而出现供墨不足等问题。

  因此,在浸泡喷头时装上墨盒是个较好的办法。

  为缩短浸泡时间,还有不少的爱好者使用热水浸泡,由于在高温下加强了水的溶解能力,这样的浸泡只需要几十分钟就能达到较好的效果,但是也增加了水进入喷头内部的概率。而且,热水的水蒸气也容易在喷头的电路板上冷凝。如不注意容易在装机打印时造成喷头和打印机的损坏。

  因此需要特别注意的是,在使用浸泡法时,一定要等喷头的水干透后才能装机打印,否则会造成喷头和打印机的损坏。

  优点:清洁较为彻底

  缺点:有可能造成包括喷头和打印机的多种故障,清洁时间较长。如果喷头是由于异物进入(如使用的打印纸纸屑较多、打印机使用环境较差,导致灰尘进入喷嘴等情况)造成的堵塞,浸泡法效果就比较差了。

  超声波清洗

  超声波清洗就是将喷头放入专用的超声波清洗机内,并放入少量水,开启超声波清洗机后,经过近一分钟的超声波振荡,将堵塞喷头的杂质震碎溶解带出。喷头清洗完毕后,待喷头上的水干后再装机使用。

  超声波清洗应该说是效果较好的清洗方式,但如使用时间较长,超声波也容易破坏喷头内的压电晶体,从而使喷头损坏。因此,在使用超声波清洗时,超声波清洗机内的水要放少些,同时清洗时间要短些,如清洗效果不好可再次清洗,以避免喷头损坏。

  优点:清洗效果好,清洗时间短。

  缺点:专用设备价格较高,不普及,只有到专门的网点才能清洗喷头,有可能损坏喷头。

  介质很关键:溶剂的选择

  清洗喷头还有个关键问题,究竟该用什么溶剂来清洗呢?水、酒精、专用的喷头清洗液?本人把一些个人的看法和日常使用中的一些经验供大家参考。

  水,清洗效果一般,但不容易出问题。而酒精,作为一种有机溶剂,其溶解喷头杂质和干涸墨水的能力和速度比水好很多,因此其清洗的效果也非常不错。

  本人在日常使用中,也利用酒精清通了不少喷头,但同时也造成了一些喷头的永久性损坏。是什么原因造成这一现象的呢?

  首先,各种型号的打印机喷头所使用的材质不同,因此有些喷头内部的特殊材料可能会被酒精溶解,而喷头是高精度的物品,其内部哪怕有轻微的溶胀现象也会造成喷头工作的异常。

  其次,新喷头为了内部墨水流动顺畅,喷嘴内部可能有特殊涂层,而这涂层可抵抗酒精的腐蚀,但经过长时间打印后,涂层被破坏,这时再用酒精浸泡就可能造成喷头的损坏了。

  其三,喷头粘合层的胶水会被酒精溶解,造成酒精进入喷头内部而使喷头损坏。由于资料有限,希望各位高手能共同讨论。但在日常使用中,Canon喷头和使用时间较长的喷头比较容易因使用酒精而损坏。

  而专用的喷头清洗液,由于其作用原理不同,总体而言,其清洁效果好于水且不容易损坏喷头,因此感兴趣的朋友可以试试。但这种东西在一些小城市中不太容易购买。