硬件背后的故事──鼠标篇
硬件周刊
自上世纪60年代末诞生以来，鼠标就逐渐成了电脑用户“爱不释手”的配件。俗话说，“麻雀虽小，五脏俱全”。鼠标看似简单，但其制造流程却并不简单。下面小编就带领大家去深圳多彩实业有限公司的鼠标生产工厂去看看
拆开过鼠标的朋友可能知道，鼠标内部有一小块PCB(印刷电路板)，上面分布了不少电子元件。鼠标生产流程的第一道工序就是在已经准备好的PCB上插装各电子元件，如编码器、电容、电阻等。
电子元件插装完毕后，进入波峰焊工序。PCB进入波峰焊机，自动进行上锡操作。机器内是液态的锡，其主要成分是锡块和助焊剂。
PCB上锡完成后，上面差不多布满了各种元器件，这个时候的PCB基本上是一个半成品鼠标。接下来的工序是剪脚。在这个过程中，工人把PCB上各个元件长短不齐的锡脚剪平。
鼠标PCB上的元件剪脚处理完成后，工人就会对PCB进行检测，如果发现PCB上的元件有虚焊、假焊、漏焊的现象，就会及时处理，补焊一下。
经过补焊以后，半成品鼠标会进入一个外观QC(质量检测)工序，有问题的产品会被立即被挑出来，避免进入下一道生产工序。
外观QC检测通过后，接下来就是对半成品鼠标进行功能测试，重点是测试鼠标PCB上各元件功能是否正常，测试完毕后，进行简易包装并运至半成品暂放区。
接下来就进入成品组装工序了。在这个工序中，工人把焊好元件的PCB、滚轮、按键开关及已经准备好的鼠标外壳封装在一起。由于灰尘等杂质会影响鼠标的灵敏度，所以成品组装车间都铺了一层防静电地毯。
鼠标成品组装完后，开始进行成品功能测试工序。将鼠标数据线插入电脑连接口，测试鼠标的数据线、滚轮及按键功能是否正常。测试合格后工人给鼠标贴好底标和品质合格标贴。
成品电测后是外观检测，看产品表面是否存在刮伤、组合间隙过大等不良现象。如果外观没有问题就开始包装了。包装好的鼠标成品送至成品待验区等待品保人员的检验。
最后品保人员对成品进行抽样检验，这个过程包括很多测试工序，如振动测试、按键寿命测试、电源线摇摆测试、高低温交变测试与高低温湿热测试等。测试中如果发现鼠标有问题，那么这一批次的产品将全部重新处理。
由于文章篇幅所限，鼠标生产过程中的很多细节无法一一描述。总的来说，所有工厂的基本生产环节都是相同的，比如插件安装、波峰焊、注塑等等。不过，不同的厂商在生产的具体环节上会不一样，比如模具的开发成本、原料的选择、设备的先进程度、检测手段的全面细致程度等等，这些差异都会导致最后的鼠标产品质量表现出非常大的差距。
小贴士：鼠标生产流程示意图
来料检验→上锡膏→插件安装→波峰焊→剪脚→补焊→目检→半成品功能测试→注塑→成品组装→功能测试→包装→抽检→封装出货