自制佳能数码相机超容量备用电池包
软件世界
一年半以前，笔者购买了一部Canon PowerShot Pro90 IS，它配备的是1100mAh的大容量锂电池，但是长时间的外拍使得电池容量略显不足；而且当时原装配套锂电池近千元的售价也实在太高，看来只好发挥DIYer的大无畏精神了，自制超容量备用电池包。
第一步：可行性研究
通过观查，我决定从电池仓接入备用电池组。仔细观察不难发现，电池仓里面有几个简单部件，找到我们的接入点(图1)，电池仓底部有一个垂直的螺旋弹簧，可以判断是用来在打开电池锁时弹出电池用的，然后就是在和电池触点接触的一侧有4个弹簧片(图1中画圈部分)，对应在原装电池上的相同位置是左侧的这两条金属片，而不是4个(图2)，这说明厂商为了增加接触的可靠性，将每两个为一组接在同一个极性上的。原装电池上右侧的另外两个金属片对应在相机电池仓内并没有任何触点，这额外两个金属片应该是在使用专用坐式充电器时派上用场的；看来我们可以自己来制作接入电池仓的转接卡，进而连接备用电池组。
第二步：匹配电池组
怎样选择好电池的种类和规格呢？行动前，首先要确定原装电池的工作电压范围。该机型原装电池BP-511标称电压为7.4V，经过实测其电压降到约6.8V时，相机报告电量不足；充满电时，电压可以达到8.4v。也就是说，我们的目标是只要能够匹配组合出电压范围在6.8V～8.4V之间的电池组，就可以满足正常使用的需要了。
就这次改造的具体任务来说，推荐使用锂电(工业产品或拆机电池均可)，我们下面就要进入关键环节──实战制作篇
第三步：实战制作
步骤一 制作电池仓转接卡
研究一下原装电池装入电池仓的过程不难发现，靠近触点一面的侧面有几个不连续的突出边槽，对应在电池仓里面相应的两侧也有边槽，是插入电池时起引导和固定作用的。幸运的是该凹槽的宽度正好和普通覆铜板(印刷线路板的制作原料)的厚度相匹配，我们就好好来利用这一点，用覆铜板来制作转接卡，好处是电气特性好，易于加工，又可以很容易形成实用而且漂亮的触点。
首先，准确测量原装电池有触点一侧的外围尺寸，然后切割出相同尺寸的单面覆铜板；然后，规划线路板走线及布局。由于线路极其简单，所以走线的制作没必要采用腐蚀法，刀刻法即可，只要注意线条分明，不要短路就可以了。我们可以直接用刻刀刻出需要的线路，铲除不要的铜箔，然后用标号高一些的砂纸打磨光洁即可。由于触点一面的空间太紧张了，所以在焊接点用微型钻打孔，把线头穿到这一面焊接，从背面再引出电源线(图3)。焊点一定要可靠，不可产生虚焊、短路；电源线应选择韧性好截面面积足够的高质量电线，而不能过分求细。使用时，将转接卡沿着插槽插入到底即可完成连接(图4)。怎么样，挺简单吧？但是光这样还不够的，因为电池仓的封盖关闭以后可以说严丝合缝，根本无法容忍任何细线通过，何况电源线呢？于是决定在电池仓上扩充出一个小缺口(真是心疼呀)，以便电源线通过(图5)。这里就不多讲了，大家一看就明白了，只是缺口别开得太大了，刚刚够用就好。
步骤二 制作电池组
这一步骤相对容易一些，该锂电池不但体积小巧，而且单节容量更是高达2700mAh，电压3.6V，仅采用两节串联后便得到了电压7.2V，容量2700mAh的电池组，相当于原装电池的2.5倍。在制作中，电池的两极一般很难在短时间内用电烙铁直接焊接，若长时间焊接，高温的折磨轻则损坏电池，重则可引发电池爆炸，需要特别注意。那么，这里我们要连接电池组就需要另一种安全有效的方法：高压点焊(工作原理这里就不赘述了)，可以到一些有这种制作条件的地方求助，比方说电器修理铺或者电子市场里的某些加工制作电池组的铺面；如果直接在那里购买电池还可以免费加工。用透明胶带把电池颠倒并排捆绑，点焊一侧电极成串联，另一侧分别在两个电极点焊出接头，再用电烙铁焊接电源线即可，同时也应注意焊接动作要快，避免电池过度受热(图6)。
步骤三 连接转接卡和电池组
我们选用一种小型两针活动组合插件来连接转接卡和电池组，在分清极性(或者提前做好标记)后分别和转接卡以及电池组上的电源线连接好即可，笔者推荐你可以凭个人喜好用油性记号笔做好标记，日后使用就方便多了(图7)。为了便于携带和美观，我们还要给电池组配一件外套，使用品种繁多的手机套最合适不过了，根据你的电池组，找个合适大小的即可，其他就可以按照个人喜好了。笔者就选择了一款黑色真皮的横款手机套，平时外出时可以挂在腰带上，既美观又方便。到现在为止，一套实用、强大、美观的后备电池包就大功告成了，赶快拍下来留念吧(图8)！
